Lee nuestra reseña de la Anycubic 4Max Pro 2 para conocer sus características, especificaciones, calidad de impresión y posibles problemas que debes tener en cuenta antes de comprarla.
Revisión de Anycubic 4Max Pro 2
Tras el éxito de la primera impresora 3D Anycubic 4Max Pro, Anycubic la ha actualizado con la versión 2.
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Para empezar este análisis de la Anycubic 4Max Pro 2.0, veamos las especificaciones técnicas de la impresora.
| Tecnología de impresión | FDM/FFF |
| Materiales | ABS, PLA, Flex, HIPS, decorativos y otros tipos de plástico. |
| Diámetro del filamento | 1.75 mm. |
| Velocidad de impresión | 20-150mm/s. |
| Área de impresión | 270 x 210 x 190 mm. |
| Precisión de posicionamiento | 0,01mm (eje X), 0,0125mm (eje Y). |
| Precisión de posicionamiento | 0,00125mm (eje Z). |
| Temperatura del lecho calentado | hasta 100 ºC. |
| Número de extrusores | 1 |
| Espesor de la capa | 0,05-0,3 mm |
| Diámetro de la boquilla | 0,4 mm |
| Temperatura máxima de funcionamiento del extrusor | Hasta 260°C |
| Interfaz de conexión | USB, tarjeta SD |
| Software | Cura, Simplify3D, Repetier-HOST. |
| Formato de archivo | STL, .OBJ, JPG, PNG, GCODE. |
| Temperatura ambiente | 8 a 40°C |
| Fuente de alimentación | 110V/220V AC, 50/60Hz 350W. |
| Peso (sin embalaje) | 18,8 kg |
| Dimensiones | 454 × 466 × 410 mm. |
| Garantía | 1 año |
Como puede ver, la Anycubic 4Max Pro 2.0 tiene una superficie de impresión bastante grande, de 270 x 210 x 190 mm. Esta es una de sus grandes ventajas. Además, viene montada y personalizada.
La impresora viene con instrucciones detalladas, que describen cómo desembalar y comenzar la primera impresión. Las instrucciones son claras y sencillas.
Desembalaje del Anycubic 4Max Pro 2.0
Al abrir la caja, encontrará una bobina de plástico de prueba en la parte superior y la impresora debajo.
Dentro del maletín, hay una tapa y una bolsa con todas las herramientas necesarias, así como el manual de la impresora.
Esto es lo que hay en la caja:
- Carrete de plástico
- Una cubierta transparente
- Sensor de filamento
- Cortadores laterales
- Aguja de limpieza de boquillas
- Espátula
- Pernos
- Juego de herramientas
- Final de carrera
- Portacarrete
- Pinzas
- Tarjeta de memoria
- Un cabezal de impresión adicional
- Manual de instrucciones en formato electrónico
- Cable de datos
- Lector de tarjetas
- 16 tornillos
También hay un sensor de extremo de rosca, que tendrá que ser instalado, así como un bloque térmico de repuesto con un calentador.
Configuración de la impresora
Retire con cuidado el sello del interior de la impresora.
A continuación, corte los amarres de transporte y retire los topes de los ejes.
A continuación, fije y conecte el sensor de presencia de filamento y coloque el portabobinas en su lugar. El sensor no encaja en la ranura porque se apoya en el soporte del eje Z. Por lo tanto, es necesario desenroscar 3 tornillos de la tapa trasera. Después de esto, la suspensión de la bobina caerá en su lugar.
A continuación, conecta la alimentación y enciende la impresora 3D.
La impresora tarda unos 10 segundos en arrancar. Te darás cuenta de que la animación gira durante más tiempo que el arranque de la placa.
A continuación, vaya a Herramientas, haga clic en Inicio y envíe la impresora al punto de inicio a lo largo de todos los ejes.
La mesa se levanta y libera el sello que hay debajo.
A continuación, debe ajustar el nivel de la mesa. Para ello, seleccione Configuración en el menú, luego Nivelación y pulse el botón Siguiente.
A continuación, tienes que “conducir” la boquilla por las esquinas de la mesa varias veces para obtener una mayor precisión. Puedes utilizar tuercas para que la boquilla se adhiera a la hoja de papel pero no la presione.
CONSEJO: Compre una barra de pegamento y aplique una fina capa sobre la superficie de la mesa. Esto prolongará significativamente la vida del vidrio y protegerá la perforación de los daños.
Eso es todo, la impresora está lista para imprimir.
Impresión de sus primeros modelos
Para empezar a imprimir, calienta la boquilla, rellena el plástico e imprime el cubo de prueba. Después de la impresión, deja que el lecho de impresión se enfríe a 40 grados antes de retirar el modelo. De lo contrario, el modelo puede dañarse si se retira cuando el lecho de impresión aún está caliente.
En la mayoría de los casos, los modelos se desprenden o se pueden retirar con un mínimo esfuerzo.
La primera impresión de prueba era de muy buena calidad. Las irregularidades que se ven en las esquinas son la costura a tope. El soplado fue suficiente.
Una pequeña inercia de la boquilla es visible en la parte superior en las esquinas, lo cual es típico para esta cinemática.
El segundo modelo era un barco.
De nuevo, resultó un trabajo de bastante calidad (hay suficiente flujo de aire). No hubo fugas de plástico y los lados eran uniformes.
El Anycubic 4Max Pro 2.0 está construido con componentes estándar. Por lo tanto, es fácil de reparar. La impresora tiene un motor normal, ejes, poleas, correas e incluso una placa base con controladores reemplazables. Todas estas piezas pueden comprarse por separado y sustituirse si es necesario.
La placa es la típica de Anycubic 3 Gorilla.
Los controladores son reemplazables, los silenciosos TMC 2208 se instalan en los ejes X e Y.
Dentro de la carcasa de plástico, hay un marco de acero que garantiza la rigidez de toda la estructura.
El cuerpo y la tapa de plástico actúan como una carcasa aislante del calor. Por lo tanto, la impresora puede imprimir plástico ABS sin contracción térmica.
La impresora tiene un extrusor directo. El corto recorrido del plástico desde el motor hasta la boquilla garantiza una alimentación precisa. Esto tiene un efecto positivo en la calidad de los modelos impresos.
La 4Max Pro 2.o puede imprimir filamentos flexibles como FLEX y TPU.
La impresora se alimenta a través de un módulo de relé independiente. Por lo tanto, se puede apagar automáticamente después de la impresión. Hay una marca de verificación para esto en el menú de impresión.
También hay una iluminación de la zona de impresión controlada por menú y un sensor de fin de filamento.
Durante el funcionamiento, no hubo problemas significativos con la impresora. Sin embargo, no todos los modelos se imprimieron a la primera. Por ejemplo, el mandaloriano se despegó varias veces. Lo corregimos ajustando más la cama de impresión, añadiendo un borde a las botas y aumentando la temperatura de la cama de 60 a 70 grados.
Estos son los ajustes que hemos utilizado:
- Modelo: El Mandaloriano.
- Material: Plástico Overture PLA
- Altura: 150-180 mm.
- Peso: 30-40 gr.
- Capa: 0,15-0,2 mm.
- Tiempo de impresión: 3-5 horas.
Y cuando la araña se imprimió a 210 grados, el plástico se levantó un poco e interfirió con el movimiento libre de la boquilla. Se pegaba y aparecían ligeros desplazamientos en el modelo. Aumentando la temperatura de impresión a 220 grados se eliminó el roce hacia arriba del plástico.
Estos son los ajustes que hemos utilizado:
- Modelo: “Spider”
- Material: Plástico PLA Novamaker
- Altura: 140-120 mm.
- Peso: 64 gr.
- Capa: 0,2 mm.
- Tiempo de impresión: 7 horas.
Aquí hay más ejemplos de impresión en la impresora 3D Anycubic 4. Se utilizó plástico Novamaker como material.
- Modelo: rueda
- Material: Novamaker PLA
- Tamaño: 160-180 mm.
- Peso: 75 gr.
- Capa: 0,2-0,3 mm.
- Tiempo de impresión: 7 horas.
- Modelo: Túneles para hámster.
- Material: Novamaker PETG.
- Tamaño: 10-20 cm.
- Peso: 20-30 gr.
- Capa: 0,2mm.
- Tiempo de impresión: 1-2 horas.
- Modelo: caleidoscopio.
- Material: Novamaker PLA
- Tamaño: 10 mm.
- Peso: 31 gr.
- Capa: 0,15 mm.
- Tiempo de impresión: 4 horas.
- Modelo “Vase”
- Material: Plástico Overture PLA
- Altura: 190 mm.
- Peso: 190 gr.
- Capa: 0,3 mm.
- Tiempo de impresión: 10 horas.
Por qué nos gusta la impresora 3D Anycubic 4Max Pro 2.0
En general, podemos decir que Anycubic 4Max Pro 2.0 es un verdadero “caballo de batalla” de las impresoras 3D. Sus principales ventajas son las siguientes:
- La gran área de construcción le permite crear modelos de diferentes tamaños, desde los más pequeños hasta los más grandes.
- La capacidad de imprimir con varios tipos de plástico, incluyendo ABS y TPU.
- La impresora 3D está cerrada, lo que resulta más práctico y seguro, especialmente si hay niños.
- El aparato se suministra ya montado y listo para su uso.
- La construcción rígida proporciona estabilidad y resistencia.
- La plataforma Ultrabase calentada asegura una buena adhesión y posterior desprendimiento del modelo terminado.
- Una interfaz muy fácil de usar y sencilla hace que sea fácil de usar, incluso para los principiantes
- El sensor de filamento le avisará cuando deba cambiar la bobina de plástico. Detendrá la impresión automáticamente si el filamento se agota o se rompe.
- La impresión se reanuda desde el mismo lugar donde se dejó, sin tener que volver a empezar.
- La función de retroiluminación permite observar el proceso de impresión 3D en tiempo real.
- La alimentación se apaga sola al terminar el trabajo.
- Los silenciosos controladores TMC 2208 reducen en gran medida el efecto del ruido.
Anycubic 4Max Pro 2.0 puede ser utilizado tanto por aficionados como por profesionales. Se enfrenta bien a cualquier tarea dentro del marco de sus capacidades técnicas y se repara fácilmente si es necesario.
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