¿Quiere comprar la impresora 3D Flashforge Creator 3? Antes de hacerlo, lee nuestra reseña para conocer las especificaciones, características, rendimiento y mucho más.
Revisión de Flashforge Creator 3
Recientemente, tuvimos la oportunidad de probar la impresora 3D Flashforge Creator 3. Aquí está nuestra revisión en profundidad de lo que debe esperar de esta impresora 3D.
DISPONIBLE EN FLASHFORGE | TOP3DSHOP
Aunque esta impresora se llama Creator 3, no tiene nada que ver con los modelos Creator Pro y Creator 2. De hecho, la Creator 3 es muy diferente de los modelos Creator Pro y Creator 2 en cuanto a tamaño, diseño y capacidades.
La impresora 3D Flashforge Creator 3 está equipada con casi todas las funciones y capacidades más modernas que hemos llegado a esperar en las impresoras 3D. Algunos ejemplos rápidos incluyen dos extrusores independientes, sensores de fin de filamento, calibración semiautomática de la mesa, pantalla táctil, Wi-Fi/Ethernet, iluminación del área de impresión, cámara web, sistema de limpieza del extrusor, etc.
Pero lo primero es lo primero.
Veamos las características:
Características de Flashforge Creator
| Característica | Valor |
|---|---|
| Tecnología de impresión | FDM / FFF |
| Fabricante | Flashforge |
| Diámetro de la rosca | 1,75 mm |
| Tipo de material | ABS, PLA, PETG, Flex, Nylon, PC, Bronze, Wood, Carbon, etc. |
| Tamaño del área de ploteo | 300 * 250 * 200mm |
| Número de extrusores | 2 |
| Temperatura de calentamiento del sitio | Max. 120 ° C |
| Precisión de posicionamiento del eje XY | 0,011 mm |
| Precisión de posicionamiento del eje Z | 0,0025 mm |
| Diámetro de la boquilla (mm) | 0,4 |
| Temperatura de funcionamiento de la extrusora | hasta 300°C |
| Pantalla | toque 4,5 “ |
| Interfaz de conexión | USB, Wi-Fi, Ethernet |
| Software | FlashPrint, Cura, Simplify3D, Slic3r |
| SISTEMA OPERATIVO | Windows 7 and later, Mac OS X10.9 and later |
| Requisitos del sistema | OpenGL 2.1, RAM 4 GB o más |
| Formatos de archivo soportados | STL, OBJ, 3MF, SLC |
| Fuente de alimentación | 100-240 V AC |
| Dimensiones (sin embalaje) | 627 * 485 * 615mm |
| País de origen | China |
| Garantía | 12 meses |
| El coste | Comprobar el precio |
Fuera de la impresora
Las dimensiones externas de la Flashforge Creator 3 son 627 x 485 x 615mm. En el exterior, la impresora está cubierta de plástico gris y negro.
Hay una pantalla táctil y un puerto de conexión de unidades flash USB en la parte superior del panel frontal.
Pantalla táctil y puerto USB en la parte delantera
También hay puertas de plástico transparente en la parte delantera y superior. Cuando se imprime con materiales que tienden a encogerse, como el ABS o el nylon, las puertas cerradas mantienen la cámara caliente. Y cuando se imprimen materiales de baja temperatura, por ejemplo PLA, puedes abrir las puertas para disipar el calor y que la pieza impresa no se sobrecaliente.
Puertas de plástico transparente en la parte superior y frontal
La impresora tiene tapas en ambos lados y detrás de ellas están los compartimentos para el filamento.
Compartimentos de filamentos
En la parte trasera hay un conector para el cable de alimentación, un botón de encendido/apagado, un puerto RJ-45 para conectarse a una red Ethernet y dos ventiladores con filtros.
El cuerpo de la impresora es muy resistente y pesado, con un peso de 40 kg.
Dentro de la impresora
Echemos un vistazo al interior.
El marco de la impresora es de acero y toda la estructura es robusta. Por otro lado, la mayoría de los mecanismos móviles son de aluminio y hay algunas piezas de plástico hechas por inyección. Sin embargo, no hay piezas impresas en la impresora.
Los ejes se mueven a lo largo de ejes de 12 mm sobre rodamientos lineales de alta calidad. Durante nuestras pruebas, no observamos ninguna holgura o atasco. Los ejes se estacionan sin interruptores de límite utilizando controladores de motores paso a paso.
La principal característica que diferencia a la Creator 3 de sus competidores es que cuenta con dos extrusoras directas independientes. Cada uno de los extrusores puede moverse por separado del otro a lo largo del eje X. Esto abre interesantes posibilidades, como imprimir dos piezas idénticas al mismo tiempo (modo Duplicado), o imprimir un modelo y su copia en espejo (modo Espejo).
Todos los extrusores son de metal y tienen boquillas de acero. Los extrusores pueden calentarse hasta 300°C sin problemas. La alta temperatura de los extrusores permite imprimir una amplia gama de plásticos con esta impresora.
Cada extrusora dispone de cepillos especiales de limpieza de boquillas a la derecha y a la izquierda. Debajo de ellos hay compartimentos de plástico, donde caen los restos de plástico cepillados.
La cinemática de la Creator 3 es similar a la de la MakerBot. Sin embargo, como era de esperar, hay algunas diferencias debido a los extrusores independientes.
Flashforge Creator 3 Build Volume
El área de impresión de la Creator 3 es bastante grande, ya que mide 300 x 250 x 200 mm. El lecho de impresión es extraíble y flexible, lo que facilita la extracción de modelos grandes de la plataforma. La cama de impresión se fija al bastidor con varios soportes deslizantes.
El lecho de impresión puede calentarse hasta 120°C.
Hay una superficie especial pegada a la parte superior del lecho de impresión, como BuildTak, que proporciona una buena adhesión. Sin embargo, sigue siendo aconsejable utilizar un adhesivo adicional, como una barra de pegamento.
Calibración de Flashforge Creator 3
La calibración se realiza en modo semiautomático sin utilizar un sensor independiente. El tacto se detecta mediante imanes situados en la mesa.
La impresora toma medidas en tres puntos y muestra en la pantalla cuántos grados y en qué dirección debe girar cada cordero. Después de la calibración básica, hay que calibrar los extrusores entre sí. En el eje Z, esto ocurre automáticamente. En X e Y, la impresora imprime rayas longitudinales y transversales, respectivamente, y, si no convergen en una línea, sugiere cambiar el desplazamiento de un extrusor respecto al otro.
El procedimiento completo de calibración dura unos 10 minutos.
Software Flashforge Creator 3 Slicer
Para preparar los modelos para la impresión se utiliza el cortador propio FlashPrint.
El deslizador tiene toda la funcionalidad necesaria.
Además de las funciones básicas (mover, girar, centrar, cambiar el tamaño de los modelos), hay una función muy útil que le permite cortar los modelos en partes, y los cortes se cierran automáticamente.
Además, si cargas modelos 3D con errores en el slicer, Flashprint lo verá y te ofrecerá corregirlos automáticamente.
En el menú Extrusor, puedes elegir qué extrusor imprimirá el modelo seleccionado, así como seleccionar el modo Duplicado o Espejo.
Los apoyos pueden colocarse automáticamente con los ajustes especificados, o manualmente. Hay soportes de línea clásicos y también arbóreos.
Hay dos modos de configuración de la cortadora: simplificado (Básico) y totalmente funcional (Experto).
En el modo Básico, puede seleccionar el tipo de cabezal y los parámetros más básicos, el resto lo configurará la propia cortadora.
En el modo experto, puedes cambiar cualquier parámetro que necesites y crear tus propios perfiles para los cabezales.
FlashPrint guarda los archivos en formato gx. El slicer guarda una imagen incrustada del modelo, que se mostrará en la pantalla de la impresora durante la impresión y la vista previa. Sin embargo, el slicer tiene una vista previa muy lenta. Cuando imprimas modelos grandes, tendrás que comprobar el corte de las capas con frenos y retrasos muy fuertes.
También puedes utilizar otros slicers que prefieras (Cura, Simplify3D, Slic3r, etc.).
La impresora 3D Flashforge Creator 3 entiende los archivos gCODE ordinarios. Sin embargo, no muestra una imagen del objeto.
Los modelos a imprimir pueden ser enviados a la impresora desde FlashPrint a través de Wi-Fi o una red cableada. La impresora tiene una memoria integrada de 7Gb para guardar los modelos recibidos.
Puedes controlar el funcionamiento de la impresora mediante el servicio web FlashCloud. Para ello, debes registrarte en https://cloud.sz3dp.com. Tras el registro, conecta la impresora a Internet mediante una conexión Wi-Fi o Ethernet y añade la impresora a tu cuenta. Eso es todo.
FlashCloud no tiene muchas características. Aquí hay algunos aspectos destacados sobre el software de corte:
- Puedes controlar la impresión y, si es necesario, pausarla o detenerla.
- Vea la imagen de la cámara. Aunque la cortadora no transmite vídeo en streaming, la imagen se actualiza cada pocos segundos. A partir de las imágenes, sabrás si la impresión es normal.
- Puedes cargar modelos STL de hasta 100 MB y cortarlos en Flashprint. Sin embargo, los ajustes de corte son bastante escasos. Sólo puedes mover, rotar y cambiar el tamaño del modelo.
La cortadora sólo dispone de tipos de soportes básicos preestablecidos para los que se puede seleccionar la calidad de impresión. También hay funciones para activar/desactivar la balsa, el soporte, el borde y las paredes, así como la posibilidad de seleccionar un extrusor y un modo de funcionamiento para dos extrusores.
Si no te gusta FlashCloud, también puedes utilizar PolarCloud, un servicio de terceros de Polar3d, para controlar remotamente tu impresora.
Calidad de impresión
Para probar la versatilidad de esta impresora, imprimimos una gran variedad de materiales. Veamos los resultados.
Filamento ABS
Lo primero que intentamos imprimir en esta impresora fue el cabezal del terminador T800. El modelo se imprimió sin soportes. Sólo hay unos postes auxiliares bajo la mandíbula ya incorporados en el modelo.
Plástico: Hatchbox Blue ABS
Capa 0,12mm
Velocidad: 60mm / s
Temperatura: 235/110
Dimensiones: 82x89x130mm
Impresión en policarbonato
Después, cargamos la Creator 3 con Polymaker PolyMax PC. Este material tiene una fuerza muy alta, dureza y resistencia a las altas temperaturas (punto de reblandecimiento – 117˚C). El filamento es ideal para fabricar modelos funcionales, carcasas de aparatos electrónicos y piezas que experimentarán calor.
Para empezar, imprimimos un accesorio para dremel, lo que hace que sea conveniente utilizarlo como una fresadora compacta.
Plástico: Polymaker PolyMax PC negro
Capa 0,18mm
Velocidad: 60mm / s
Temperatura: 260/110
A continuación, imprimimos el cuerpo de la unidad de control en un tamaño mayor. El modelo tiene dos partes. La tapa tiene curvas en todos los lados y está impresa con muchos soportes. La carcasa no es perfecta, pero está bastante bien. En la parte inferior, una esquina está ligeramente doblada debido a la contracción del plástico.
Plástico: Polymaker PolyMax PC negro
Capa 0,12mm
Velocidad: 60mm / s
Temperatura: 260/110
Dimensiones: 155x86x67mm
Impresión de fibra de vidrio y nylon
Para probar el funcionamiento de la impresora a temperaturas extremas, imprimimos un pequeño engranaje con un filamento de fibra de vidrio Priline. Se trata de un nylon relleno de fibra de vidrio, un filamento industrial con un rendimiento muy decente. Su temperatura de impresión es de 240-260 grados. La Creator 3 se enfrentó a esta tarea sin ningún problema.
Plástico: Filamento de fibra de vidrio Priline
Capa: 0.12mm
Velocidad: 30mm / s
Temperatura: 300/120
Dimensiones: 36x26x9mm
Impresión FLEX
Como la impresora tiene extrusores directos, es decir, el mecanismo de alimentación está situado directamente encima del extremo caliente, se puede imprimir en ella con plásticos flexibles sin ningún problema. Imprimimos un par de carcasas de teléfono Polymaker PolyFlex para probarlo. Se trata de un flexible bastante suave con una dureza Shore A de 95A.
Plástico: Polymaker PolyFlex blanco
Capa 0,12mm
Velocidad: 30mm / s
Temperatura: 220/70
Dimensiones: 73x152x12mm
Impresión WOOD
También me preguntaba cómo se las arreglaría la Creator 3 para imprimir con filamentos compuestos de madera. Con tres tipos diferentes de dicho plástico, imprimimos tres Groots en diferentes etapas de su maduración. Después de todo, debería ser de madera, ¿no?
El Groot más pequeño se imprimió bien. La impresión en la parte inferior fue perfecta. En la parte superior, el modelo comenzó a balancearse un poco. Como resultado, el pelo no resultó muy uniforme. También había bastantes hilos, pero esto sucede con casi todas las cabezas de madera. Cambiar los ajustes de retracción y temperatura no ayuda mucho. Pero los hilos se quitan fácilmente con un cuchillo.
Plástico: Polymaker PolyWood PLA
Capa 0,12mm
Velocidad: 40mm / s
Temperatura: 205/70
Dimensiones: 47x35x92mm
El pequeño Groot, pero con piernas. Quedó bien, aunque también hubo bastantes hilos.
Plástico: ESun Wood PLA natural
Capa: 0,12mm
Velocidad: 40mm / s
Temperatura: 200/70
Dimensiones: 74x45x75mm
Y finalmente, el Groot adulto. Este modelo resultó peor. A pesar de que la altura de la capa era de 0,12, como las anteriores, la estratificación se nota. En algunos lugares, la estratificación desigual es visible.
Teniendo en cuenta que la impresora no se dio cuenta de que el filamento se estaba acabando, pensamos que los problemas son probablemente debido a la inestabilidad del suministro de plástico, lo más probable es que sea un problema del propio material.
Plástico: Filamento de madera Priline
Capa: 0,12mm
Velocidad: 40mm / s
Temperatura: 210/7
Dimensiones: 80x62x101mm
Impresión en dos colores
Ahora es el momento de probar la impresión en dos colores.
Para la impresión en dos colores, es necesario calibrar bien los extrusores a lo largo de los ejes X e Y. Además, cuando se imprime con dos plásticos, es aconsejable utilizar una pared limpiadora, para que la boquilla la atraviese antes de imprimir la pieza principal.
Durante el tiempo de inactividad, puede salir un poco de plástico de la boquilla, y después de pasar por la pared, el plástico llegará a la boquilla y se alimentará uniformemente al imprimir el modelo en sí. Imprimimos un dado utilizando plástico PLA naranja y dorado.
Plástico: Eryone PLA naranja / Amolen PLA oro
Capa: 0.12mm
Velocidad: 60mm / s
Temperatura: 205/205/70
Dimensiones: 20x20x20mm
Y justo después del cubo, imprimimos un modelo complejo de dos colores: la rana arbórea.
La modalidad se imprimió sin soporte, sobre una balsa y con una pared rugosa. Lo imprimimos utilizando el mismo plástico y los mismos colores.
Plástico: Esun PLA naranja / Amolen PLA dorado
Capa: 0,12mm
Velocidad: 60mm / s
Temperatura: 205/205/70
Dimensiones: 114x101x52mm
Impresión de soportes solubles
Además de imprimir con dos colores, una forma muy útil de utilizar dos extrusores es imprimir modelos con soportes disolubles. Hay dos tipos principales de materiales utilizados como soportes disolubles.: PVA y HIPS.
El PVA es soluble en agua y se suele utilizar en combinación con PLA o un plástico de temperatura similar. Y el HIPS – se disuelve con d-limoneno, y se imprime con plástico ABS u otros filamentos de alta temperatura.
En una de nuestras pruebas, imprimimos con PLA + PVA. Este es el cubo de Hilbert, este modelo no se puede imprimir en absoluto sin utilizar dos extrusores. Y con dos extrusores, simplemente se puede imprimir en dos colores. Y en el caso de imprimir una de las partes con un material disolvente, se puede obtener un cubo de una forma compleja muy interesante.
Plástico: Esun Orange PLA / Esun PVA natural
Capa: 0,12mm
Velocidad: 60mm / s
Temperatura: 205/190/70
Dimensiones: 30x30x30mm
Para disolver el plástico PVA, basta con colocar el modelo en un recipiente con agua caliente y esperar unas horas. No hay que esperar a que se disuelva por completo. Cuando el PVA se ablande, se puede retirar fácilmente con unas pinzas normales y lavar con agua.
Para la siguiente prueba, imprimimos un mecanismo de sprint de cuerda con una combinación de ABS + HIPS. Este modelo existe en una versión imprimible por partes. Sin embargo, esta opción se imprime en su totalidad utilizando soportes disolubles.
Plástico: Tiger3D ABS azul / Esun HIPS natural
Capa: 0,12mm
Velocidad: 60mm / s
Temperatura: 235/240/120
Dimensiones: 90x63x51mm
Para ahorrar tiempo, después de la impresión, rompimos algunos de los soportes utilizando cortadores de alambre. A continuación, el mecanismo se introdujo en d-limoneno. Se tardó aproximadamente un día en disolver el HIPS.
Lo ideal es que, tras disolver los soportes, se vuelva a enjuagar la pieza en d-limoneno fresco. Nosotros no lo hicimos. Por lo tanto, quedó una fina película de HIPS disuelto en las superficies.
Por desgracia, el mecanismo no funcionó. Estaba hecho para imprimir plástico PLA, y el ABS no era adecuado para ello. Todos los engranajes se mueven, pero la tensión del muelle no es suficiente para mover todo el mecanismo.
En cualquier caso, la impresora hizo bien su trabajo. El hecho de que el mecanismo no funcionara no se debía a la impresora.
Impresión de duplicados
Ahora, queríamos comprobar cómo funcionaba el uso de dos extrusores al mismo tiempo.
El primer modo que probamos es el modo Duplicado. En este modo, dos extrusores imprimen simultáneamente la misma pieza en diferentes mitades de la mesa. Cargamos ESun eCopper PLA con relleno de cobre en un extrusor, y ESun eAlfill con relleno de aluminio en el otro.
Los extrusores imprimieron dos monedas chinas al mismo tiempo; una de cobre y la otra de aluminio. Estos filamentos adquieren un interesante brillo como el del metal real cuando se lijan ligeramente después de la impresión.
Plástico: ESun eCopper PLA / Esun eAlfill PLA
Capa: 0.12mm
Velocidad: 60mm / s
Temperatura
205/205 / Dimensiones: 40x40x2mm
Impresión en espejo
El segundo modo de utilizar dos extrusores a la vez es la impresión en espejo (Mirror). En este modo, se imprime una pieza en una mitad de la mesa, y en la otra la misma pieza, pero en espejo.
Para probar este modo, imprimimos el modelo Flexi Dragon con plástico ESun eSilk. Este filamento brilla y resplandece con la luz.
En lugar de imprimir las alas izquierda y derecha una a una, imprimimos una de ellas en modo espejo. Así, obtuvimos inmediatamente las dos alas, empleando 2 veces menos tiempo en ello.
Plástico: Esun eSilk
Capa 0,12mm
Velocidad: 60mm / s
Temperatura: 200/70
Dimensiones: 175x143x18mm
Conclusión
Las impresoras con 2 extrusores independientes son una tendencia en el mercado de las impresoras FDM, especialmente las destinadas a uso industrial.
Flashforge ha ofrecido una versión de escritorio de este tipo de impresora.
En nuestra experiencia con la Creator 3, hemos visto que 2 extrusores independientes amplían significativamente las posibilidades de impresión, especialmente si la impresora acepta todos los plásticos con un punto de fusión de hasta 300°C.
Durante nuestros experimentos con diferentes plásticos, tuvimos que “negociar” periódicamente con la impresora. Sin embargo, se encargó de todas las tareas. La impresora destacó por su fiabilidad, facilidad de uso y facilidad de manejo.
La Flashforge Creator 3 es una impresora 3D moderna que viene con un gran número de características útiles, como una cámara incorporada, sensor de filamento, luz de fondo, calibración semiautomática, cepillos de limpieza de boquillas, etc. Además, cuenta con una plataforma en la nube que facilita el manejo de la impresora.
La Creator 3 es adecuada tanto para el uso profesional como para los aficionados que quieran tener una impresora en casa que pueda imprimir con confianza una amplia variedad de filamentos. Puedes utilizar la impresora para imprimir prototipos u objetos funcionales. Su gran volumen de construcción y su versatilidad la convierten en una impresora excelente para dar vida a tu imaginación.
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