En este análisis de la Picaso Designer X Pro, analizamos las características, especificaciones, calidad de impresión y precio de la impresora 3D del fabricante ruso PICASO 3D.
La Designer X Pro es una impresora 3D de alto rendimiento con doble extrusor construida para afrontar los retos de una mayor complejidad. Sigue leyendo para conocer la configuración, las características técnicas y los ámbitos de aplicación de la impresora 3D.
Reseña de Picaso Designer X Pro
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Equipo
Designer X Pro se presenta en una caja de 500 x 540 x 700 mm. Dentro de la caja, encontrará la impresora, dos cajas con plástico, dos cajas con accesorios y un folleto con unas breves instrucciones para preparar el dispositivo para su uso.
Como la Designer X Pro tiene un extrusor doble, el fabricante ofrece dos bobinas para la impresión de prueba. Los materiales son Picaso 3D PLA 750g y Esun PVA 500g.
El PLA y el PVA tienen un punto de fusión similar. El punto de fusión garantiza una buena adhesión de los dos materiales. Por lo tanto, el kit de filamento base puede imprimir un modelo con soportes solubles.
En una caja más pequeña, hay un cable de alimentación de 1,8 m y una botella de pegamento de 250 ml. Debes aplicar el pegamento en el lecho de impresión antes de cada nueva impresión para evitar que el modelo se desprenda de la superficie.
La segunda caja contiene una tarjeta de garantía y un estuche para herramientas. En el bolsillo de la caja hay dos boquillas de repuesto con un diámetro de 0,3 mm y una memoria USB de 16 GB.
Especificaciones
La Designer X Pro mide 492 x 430 x 390 mm y pesa 16 kg. El cuerpo es de aluminio compuesto negro, y la puerta es de plástico translúcido resistente al calor.
La electrónica se encuentra en la base de la impresora, bajo el panel inferior. Al igual que otras impresoras de la serie X de Picaso, la X Pro se alimenta de la fiable fuente de alimentación Mean Well 350W/24V.
Electrónica
La Designer X Pro utiliza una placa de control propia basada en un procesador ARM CORTEX M4 de 32 bits. Esta placa es lo suficientemente potente como para garantizar el correcto funcionamiento de la impresora, así como para soportar las extensiones de software de las nuevas versiones de firmware.
La Designer X Pro soporta altas temperaturas de funcionamiento. Por lo tanto, se utiliza un potente refrigerador de tipo turbina de 100 mm para soplar la placa de control.
Todos los cables están perfectamente recogidos.
La cinemática de la impresora se basa en el sistema CoreXY. Este sistema utiliza dos correas en dos motores.
Con este sistema, el movimiento del cabezal de impresión en el eje X se produce cuando ambos motores giran en la misma dirección. Cuando los motores giran en direcciones diferentes, el cabezal se mueve sólo a lo largo del eje Y. Y cuando sólo gira un motor, el cabezal se mueve en diagonal.
Este sistema permite imprimir a altas velocidades gracias a su diseño ligero. Tampoco hay motor en el eje X.
La Designer X Pro se envía de fábrica con una correa de tensión suficiente. Por lo tanto, no tiene tensores para el ajuste adicional de la correa.
Sin embargo, el sistema CoreXY de la impresora ha sido modificado con respecto al estándar. En esta impresora, el contorno del eje XY no está fijado en el cuerpo de la impresora, sino en un marco de acero independiente. La impresora también utiliza raíles de acero en lugar de ejes cilíndricos como guías y en los ejes X, e Y.
El sistema modificado mejora la precisión de posicionamiento y la velocidad del extrusor. Además, el uso del raíl aumenta la vida útil del contorno XY.
No hay interruptores de límite en los ejes XY. En su lugar, el extrusor rebota en las esquinas, recibe información de los controladores y, a su vez, la impresora determina las coordenadas.
La Designer X Pro dispone de un extrusor doble con la tecnología patentada JetSwitch. La peculiaridad de esta tecnología radica en el hecho de que dos boquillas están en un ángulo relativo entre sí. Cuando se selecciona una boquilla, la segunda se retrae unos grados hacia arriba. Esto elimina la posibilidad de que la boquilla inactiva toque el modelo.
Además, a diferencia de otras extrusoras rotativas, JetSwitch no sólo retrae la boquilla inactiva, sino que la oculta en la ranura de la carcasa. Esta función protege el modelo de las gotas e hilos de plástico procedentes de la boquilla no refrigerada. Así, JetSwitch permite imprimir con dos materiales a altas velocidades sin perder calidad.
Ambas extrusoras están equipadas con 400 bloques de calentamiento con barreras térmicas totalmente metálicas que alcanzan temperaturas de 410°C. Por lo tanto, Designer X Pro puede imprimir con dos extrusoras no solo con materiales comunes como ABS, PLA, PVA, HIPS y otros, sino también con plásticos de ingeniería superfundidos como SBS, AEROTEX, ULTRAN y PEEK.
El área de construcción de la Designer X Pro es de 200 x 200 x 210 mm. La plataforma de la cama de impresión se mueve a lo largo del eje Z mediante un tornillo de 12 mm y dos ejes cilíndricos de 12 mm. La mesa también corresponde a los modos de funcionamiento con plásticos de ingeniería, y puede calentarse hasta 150°C.
La carcasa cerrada de la impresora limita la capacidad de separar el modelo de la mesa, lo que es especialmente importante cuando se trabaja con modelos grandes. Para solucionar este problema, la Designer X Pro utiliza un soporte magnético en la placa de cristal de la mesa de impresión. La placa de cristal le permite retirar el modelo impreso junto con la placa, y luego separarlos.
Además, este método de fijación facilita la aplicación de pegamento a la placa antes de la impresión. No es aconsejable aplicar el adhesivo a través de una botella de spray cuando la base de impresión está dentro de la impresora.
Los paneles laterales de la impresora tienen puertas portafilamentos que también utilizan soportes magnéticos.
Las dimensiones de la mesa le permiten encajar libremente en la caja para bobinas de plástico de 2 kg.
Mostrar
La Designer X Pro tiene una pantalla monocromática con un codificador. El menú de la impresora tiene pestañas conocidas: impresión, carga/descarga de filamento, calentamiento de la mesa y de las boquillas, calibración y otros ajustes.
Otras funciones que se encuentran en el menú son la separación de los ajustes en dos extrusores, la limpieza automática del cabezal de impresión, el secado de la bobina de filamento en la cama de impresión y la impresión en modo nocturno, entre otras. También hay animaciones visuales para la mayoría de las funciones.
También hay un menú del modo “Limpiador de boquillas” en el firmware y arandelas de goma blanda en las esquinas del marco de acero de la impresora. En este modo, la boquilla se calibra contra el agujero de la arandela. A partir de ahí, dependiendo de cómo pase el filamento por la arandela, se controla el grado de limpieza de la boquilla.
Sin embargo, viendo el rendimiento de los soportes de las arandelas, nos preguntamos por qué se imprimieron con plástico ABS. Aunque la Designer X Pro cuenta con una carcasa metálica de alta calidad, el uso de piezas de ABS en lugar de fundición es una decepción.
Rebanadora Polígono X
Las impresoras 3D de PICASO funcionan con el cortador Polygon X, que viene en la memoria USB que las acompaña.
Polygon X tiene un diseño sencillo y se divide en 3 pestañas condicionales: “Nuevo trabajo”, “Ver trabajo” y “Monitorización”.
En la pestaña “Nuevo trabajo”, puedes colocar, rotar y escalar el modelo utilizando la barra de herramientas de la derecha.
Después de instalar el modelo, haga clic en “Ajustes del trabajo”. Al hacerlo, aparecerá un menú con 3 modos de configuración. Los modos son “Básico”, “Avanzado” y “Profesional”. Estos modos están dirigidos a usuarios con diferentes niveles de habilidad.
El modo Básico tiene consejos y un conjunto mínimo de funciones. Por otro lado, los modos Avanzado y Profesional tienen una configuración más avanzada.
Cada modelo de impresora tiene sus propios perfiles predefinidos. En este caso, la Designer X Pro tiene perfiles preconfigurados para la impresión con doble extrusor, por ejemplo, un perfil con soportes solubles.
Después de confirmar los ajustes de corte, se abre la ventana de vista previa del trabajo. En esta ventana se muestran los ajustes de impresión y el modelo se muestra en capas. El cortador le ofrecerá guardar el modelo cortado en formato .plgx en una unidad flash USB o añadirlo a la base de datos de Polygon X. Si lo guarda en la base de datos de Polygon X, podrá enviar el trabajo de impresión a través de una conexión LAN.
La tercera pestaña se llama “Monitorización”. Esta pestaña muestra información sobre el estado de la impresora y la disponibilidad de la impresión.
El ecosistema Polygon X soporta múltiples conexiones de red. Esto significa que puede combinar varias impresoras PICASO 3D en un parque industrial completo y supervisarlas a distancia.
Ejemplos de impresión
Aquí hay ejemplos de modelos que imprimimos con la impresora 3D Designer X Pro.
Conclusión
La principal ventaja de la impresora 3D Picaso Designer X Pro es su versatilidad, que es posible gracias a las altas temperaturas de funcionamiento. La mayoría de las impresoras capaces de manejar materiales como el PEEK tienen un precio entre 3 y 5 veces superior al de la Designer X. Por lo tanto, la Designer X hace más accesible el trabajo con plásticos de ingeniería refractarios.
Además, el doble extrusor del sistema JetSwitch permite imprimir modelos artísticos y de ingeniería avanzados utilizando soportes solubles de PVA y HIPS. B
La única desventaja de esta impresora es que algunas piezas están hechas de plástico ABS de dudosa calidad.
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