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Reseña de la impresora 3D Zonestar P802QR

Hace unos días busqué una impresora 3D en Gearbest. Una impresora con un extrusor dual estaría bien para tener también algo que demostrar a nuestros lectores. Así tienes la opción de imprimir con dos colores diferentes al mismo tiempo, o utilizar filamento soluble en agua para los puntales de soporte, etc.

En Gearbest existe la posibilidad de comprar impresoras totalmente montadas, o los llamados KITs, que luego tienes que montar tú mismo con un manual en PDF / Youtube y son unos euros más baratos.

La Zonestar P802QR2 es uno de estos KIT DIY y llega a Alemania por sólo 226 euros. Es comprensible que el precio sea tan bajo porque hay que atornillar la impresora y eso puede llevar de 3 a 4 horas.

Algunos detalles sobre el Zonestar P802QR2

    • 2 extrusores y por lo tanto puede imprimir en dos colores
    • Carcasa metálica
    • Tarjeta de memoria y puerto USB para transferencia de datos
    • Chino, inglés, portugués, español y alemán
  • Material admitido: ABS, PLA flexible, PETG, PLA, PVA, Madera
  • Tamaño de impresión: 220 x 220 x 240 mm
  • Peso: aprox. 9 kg
  • Basada en la Preprap Prusa I3

En mi caso, el paquete se envió vía Londres. Por eso, probablemente no tuve que darme un baño de aduanas, sino que tuve que esperar 21 días para el envío. Más de la mitad del tiempo el paquete estuvo dando vueltas por Londres sin más información en la aplicación de seguimiento sobre lo que está pasando con él.

Sospecho que están esperando a que varios paquetes vayan a Alemania para ahorrarse el envío. Pero si lo planean desde el principio, el tiempo de espera está bien.

Los vídeos que hay en la red sobre el montaje de una impresora suelen estar grabados en forma de time lapse y dan la impresión de que todo es muy sencillo. Un primer desembalaje de las piezas hace que el corazón te dé un vuelco:

Bueno, qué demonios, ¡vamos allá! El paquete incluye todas las herramientas necesarias para el montaje. Alicates, destornillador, pinzas, llave Allen, brida para cables, etc. En la tarjeta SD, que más tarde se puede utilizar para transferir los datos de impresión, hay instrucciones en forma de PDF, archivos de demostración para probar la impresora más tarde y mucho más .

Navega un poco por YouTube y encontrarás unos cuantos vídeos más en los que se atornilla la impresora. También pusimos el móvil en timelapse y grabamos el siguiente vídeo (4 minutos de 4 horas de trabajo artesanal).

En aras del orden, hay que decir que éramos dos y que la última hora la dedicamos a la gestión opcional de los cables (codificación por colores de los cables con cinta adhesiva). La impresora podría haberse montado perfectamente en poco más de dos horas.

Montaje de Zonestar P802QR2 en el vídeo

https://www.youtube.com/GdyldvC3F9Y

En el vídeo se puede ver brevemente que no sólo utilicé las instrucciones en PDF, sino que también busqué en Google con mi teléfono móvil y busqué instrucciones en YouTube. Las instrucciones en PDF que se adjuntan son muy detalladas, pero aquí y allá falta alguna que otra parte.

Por ejemplo, las bolsas están etiquetadas con letras y números, pero las instrucciones no mencionan ni por un segundo uno de estos nombres. Luego, los motores paso a paso son casi todos iguales, pero dos de ellos tienen un eje de transmisión más corto. Ni en los vídeos ni en el PDF pude ver dónde deberían estar situados estos motores. Así que hay que probar.

También se han creado algunas piezas con una impresora 3D. Lamentablemente una de ellas ya tenía una pequeña fisura en mi caso. Al pasar a través de uno de los ejes que guía el cabezal de impresión, la página es entonces casi completamente roto. Nada que un poco de superglue no pueda salvar, pero es un poco molesto.

Las impresoras DIY o KIT son objetos nerd a mis ojos y de ninguna manera comparables a impresoras como la Dremel .

La fuente de alimentación está simplemente atornillada a un lado y tiene una marca CE y una solapa que cubre las conexiones, pero básicamente 220V pasa por allí y no creo que pasaría por las autoridades con nosotros .

Pero sigue … En primer lugar, los motores paso a paso están provistos de los extremos adecuados. Uno para transportar una correa trapezoidal, el otro para transportar el filamento, etc.

A continuación, se atornilla la pantalla en el zócalo y se atornilla el marco de la impresora. Junto a la pantalla hay un panel de control de 5 direcciones que te guía por el menú de la impresora. El mismo es sencillo, puede configurarse incluso en alemán y es, en general, autoexplicativo.

La siguiente imagen muestra la pantalla con la información mostrada durante el proceso de impresión. E1 y E2 significan extrusor, seguidos de las temperaturas correspondientes y debajo el progreso de la impresión.

Por cierto, el chasis es una de las ventajas de esta impresora. La impresora se basa en la Preprap Prusa i3 y tiene una carcasa de metal en lugar de la carcasa de plástico que se utiliza a menudo. Esto es mucho más estable y menos propenso a torcerse.

Una vez instalados los motores y atornillado el bastidor, el cableado está básicamente hecho. Atornilla la fuente de alimentación a la carcasa, atornilla la placa de circuitos a la carcasa, atornilla los sensores de parada de emergencia para los respectivos ejes y atornilla el cabezal de impresión junto con los sensores de temperatura correspondientes.

Conectar todo a la placa y listo para el primer intento. Empezamos en la terraza por primera vez porque era un poco raro lo de los cables y la fuente de alimentación, etc. Al final resultó que todo en términos de electrónica funcionaba.

El proceso de impresión en sí seguía siendo un poco complicado. Habíamos pospuesto esta parte a la mañana siguiente porque después de 4 horas de atornillar simplemente ya no había el descanso necesario para el trabajo de ajuste, etc.

Dado que, como ya hemos mencionado, no estábamos seguros de haber instalado correctamente los motores paso a paso, los reconstruimos un total de tres veces hasta que finalmente conseguimos que todo volviera al principio y la impresora funcionara por fin.

Estamos súper contentos y orgullosos de que imprima con tanta delicadeza y, de hecho, incluso de que imprima. No estás tan seguro cuando la atornillas por primera vez 🙂

¡Pero todo ha salido bien! Mientras tanto, los primeros objetos ya han sido impresos y probados y actualmente estamos probando qué software de corte vamos a utilizar en el futuro y cuáles son los mejores ajustes para una impresión hermosa.

Al igual que con la impresora 3D Dremel , habrá algunos artículos más sobre el tema aquí en el blog. Actualmente estoy pensando en informes sobre la impresión con 2 filamentos al mismo tiempo, posiblemente sobre diferentes filamentos (madera, soluble en agua, etc.) y de nuevo sobre el software correspondiente que hay que utilizar para crear y cortar. ¡Permanece atento!

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Charles Tellier has more than 10 years of experience in 3D printing. Specialized in graphic design, he discovered the potential of 3D technology at Materialize, one of the leaders of this industry. His interest in creation led him to start 3DTechValley.

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