Reseña

Reseña de la impresora 3D Raise3D E2

¿Estás pensando en comprar la impresora Raise3D E2? Antes de hacerlo, lee nuestra reseña para conocer las especificaciones, características, calidad de impresión y rendimiento de la unidad.

En esta reseña de la impresora 3D Raise3D E2, haremos un repaso de la impresora y su rendimiento.

Comencemos.

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Raise3D, que tiene raíces chinas, se ha convertido hoy en una empresa global. Sin embargo, la sede de la empresa sigue estando en Shanghai,.

El desarrollo del concepto de la impresora 3D E2 duró más de dos años e incluso continuó después del estreno. La empresa, tras identificar una serie de problemas, retrasó el inicio de las ventas de las nuevas impresoras para resolver los problemas que se habían detectado.

Descripción de la impresora 3D Raise3D E2

La impresora 3D Raise3D E2 cuenta con un innovador sistema de impresión de dos extrusores IDEX independientes.

La impresora tiene tres modos de impresión 3D:

Modo de duplicación

Este modo permite la impresión simultánea de dos extrusores. Cuando se utiliza este modo, se pueden producir modelos idénticos en menos tiempo.

Modo Espejo

Este modo permite imprimir simultáneamente un modelo y su imagen en espejo. Este modo resulta útil en la producción de plantillas, prototipos de zapatos, equipos o dos piezas de una misma pieza.

Modo estándar

Este modo utiliza uno o dos extrusores, lo que permite fabricar productos de formas complejas con soportes solubles en agua o modelos de dos colores.

La impresora tiene un extrusor totalmente metálico que puede imprimir cualquier material con una temperatura de calentamiento de hasta 300°C.

En cuanto a la calibración, las impresoras 3D Raise3D cuentan con un sistema de calibración inteligente. El sistema puede crear un mapa 3D que refleja el estado real de la plataforma de impresión. También hay una guía de vídeo que se puede seguir para calibrar la plataforma.

La impresora está equipada con una pantalla táctil de 7″ con todos los ajustes necesarios.

El software de la cortadora Raise3D E2 es el ideaMaker. Junto con la plataforma en la nube RaiseCloud, la cortadora proporciona una integración perfecta en el flujo de trabajo de todas las impresoras en la red. Puede imprimir de forma remota y hacer un seguimiento de las impresiones mediante una cámara web.

Revisión de Raise3D E2

Especificaciones

Especificaciones generales

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Tecnología FFF (FDM)
Año 2019
Montaje Pre-ensamblado
Disposición mecánica Cartesian Style IDEX
Fabricante Raise3D

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Propiedades de la impresión 3D

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Volumen de construcción 330 × 240 × 240 mm
Lecho calentado
Tipo de extrusor Extrusora doble independiente (IDEX)
Tamaño de la boquilla 0,4 mm
Temperatura máxima del extrusor 300 °C
Velocidad máxima de impresión 150 mm/s
Marco Aluminio
Área de impresión cerrada
Filtro de aire
Nivelación de la cama Automático
Conectividad USB, Ethernet, WiFi
Cámara integrada para la supervisión Unspecified
Recuperación de la impresión
Detección de desviación del filamento
Pantalla Control por pantalla táctil
Otras características La impresión se detiene cuando se abre la puerta de la cámara, placa de construcción flexible extraíble

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Materiales

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Diámetro del filamento 1,75 mm
Filamento de terceros
Materiales de los filamentos PLA, ABS, TPU, Flexible, Wood, PVA, HIPS, etc.

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Requisitos de software

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Sistema operativo Windows, Mac
Rebanadora recomendada ideaMaker

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Dimensiones y peso

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Dimensiones ensambladas 607 x 596 x 465 mm
Peso Sin especificar

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Extrusoras IDEX

La principal diferencia entre la Raise3D E2 y sus predecesoras, las impresoras de la serie Pro2, es el sistema IDEX.

IDEX es un sistema de impresión compuesto por dos extrusores independientes. Raise3D no inventó el sistema. Había otras impresoras 3D que tenían extrusores IDEX antes de la Raise3D E2. Sin embargo, la E2 se distingue de la competencia por su alta calidad de fabricación y por una serie de mejoras de ingeniería.

El sistema IDEX tiene varias ventajas sobre la disposición convencional de dos extrusores en un cabezal. Para empezar, el peso del cabezal es significativamente menor, lo que evita inercias innecesarias al moverlo. En segundo lugar, tener dos extrusores aumenta el rendimiento de la impresora 3D sin reducir su funcionalidad.

La impresora 3D Raise3D E2 es similar al modelo Raise3D Pro2 en términos de características. Sin embargo, la primera es diferente porque utiliza el sistema IDEX, que amplía sus capacidades operativas. Una impresora 3D con dos extrusores independientes es más rápida que una con la disposición tradicional de extrusores.

La foto de abajo muestra el proceso de impresión de un escudo protector en el modo “duplicación”.

La impresora 3D Raise3D E2 puede imprimir en varios modos: con un solo extrusor, con dos extrusores y con un modelo duplicado o modo espejo. También puede imprimir el mismo modelo con diferentes materiales con diferentes ajustes de temperatura.

Volveremos a hablar de IDEX en esta revisión de la Raise3D E2. Sin embargo, por ahora, veamos otras especificaciones de la impresora.

Construcción

La impresora 3D Raise3D E2 es una unidad robusta hecha de aluminio y plástico moldeado de alta calidad resistente al calor. La calidad de la fabricación de la impresora es digna de mención.

La Raise3D E2 mide 607 x 596 x 465 mm. Por lo tanto, es bastante grande para un escritorio de oficina y más grande que sus competidores directos, como la Ultimaker 3, Zortrax M200 Plus y Picaso Designer X Pro.

Con esta impresora, necesitarás utilizar una mesa o mesita de noche aparte. Consulta algunas de las mejores mesas para impresoras 3D que te recomendamos. Además, para cargar el filamento en los “bolsillos” laterales aislados, necesitas abrir sus puertas, y esto requiere 30-40 cm de espacio libre.

Abrir la tapa superior también requiere un espacio de medio metro desde arriba.

También se puede establecer en la configuración que la impresión se detenga en caso de que las cubiertas frontal y superior estén abiertas, y que continúe imprimiendo después de que se cierren. Esto es importante para el uso seguro de la impresora en las escuelas, donde los niños pueden quemarse.

El área máxima imprimible de un extrusor en la Raise3D E2 es de 330 x 240 x 240 mm. Con dos extrusores, el área máxima de impresión es de 295 x 240 x 240 mm. Estos tamaños son suficientes para impresiones pequeñas y medianas. Para imprimir modelos más grandes, querrás ir con la Raise3D Pro2 Plus.

El lecho de impresión se calienta hasta 110℃ mientras que los extrusores lo hacen hasta 300℃. Por lo tanto, se puede trabajar con materiales con un alto porcentaje de contracción. La alta temperatura alcanzada resuelve el problema del desgarro de las primeras capas al imprimir con plásticos de alta temperatura.

El lecho de impresión se calienta de forma constante y consume 350 vatios de energía, lo que resulta bastante económico. A la alta temperatura, puede imprimir toda una gama de materiales, incluyendo nylon (poliamida), policarbonato, ASA, carbono, nylon relleno de vidrio, ABS relleno de carbono, y otros.

Sin embargo, al igual que la línea Raise3d Pro2, la E2 no puede imprimir materiales de ingeniería de alta temperatura, como PEEK y Ultem 9085.

La impresora 3D Raise3D E2 puede utilizar tanto filamentos originales de Raise3D como cualquier filamento de terceros que siga el programa OFP (Open Filament Program). El OFP permite a los fabricantes de filamentos de terceros probar sus materiales en las impresoras Raise3D y crear perfiles para cada material para la máxima comodidad del usuario.

La casa de la impresora Raise3D E2 asegura que la temperatura en el interior se mantiene constante a 30-40 ℃. Mantener una temperatura estable es necesario cuando se trata de imprimir materiales de alta temperatura con un alto grado de contracción.

El filtro especial HEPA garantiza que la impresora no produzca olores, incluso cuando se utiliza filamento ABS. El filtro no sólo captura las partículas de polímero más pequeñas, evitando que entren en el entorno de trabajo, sino que también bloquea los humos desagradables y dañinos de algunos polímeros.

Cinemática

La impresora 3D Raise3D E2 tiene una plataforma móvil. Los ejes X y Z se combinan en un módulo rígido en forma de U, donde dos extrusores se mueven de forma independiente en el raíl X del pórtico.

Raise3D fue pionera en el uso del raíl en sus impresoras, lo que supone un gran cambio respecto a la cinemática de Ultimaker en la que se basaban las impresoras de las series N y Pro2.

Las ventajas de que los ejes X e Y se muevan de forma independiente son la alta precisión, la fiabilidad de los cabezales y la estabilidad de las impresiones.

Sin embargo, la mecánica también tiene algunas desventajas. Por ejemplo, la impresora imprime a una velocidad relativamente baja debido a los excesivos movimientos al cambiar la actividad del cabezal de impresión al cambiar de material. También se producen elevados momentos de inercia de la plataforma de construcción cuando se imprime un modelo en ella.

Aunque la plataforma de impresión no es pesada, a veces se observan vibraciones de “timbre” durante los movimientos bruscos. Estas vibraciones pueden hacer que la pieza impresa se desprenda de la superficie.

Ahora que conocemos la mecánica de la impresora, vamos a comprobar algunas soluciones de ingeniería controvertidas.

En primer lugar, dado que los tornillos trapezoidales de los ejes Z no están sincronizados, tendrás que calibrar periódicamente el paralelismo horizontal de la viga X. Para ello, mueve la viga X hacia arriba hasta que se detenga contra la viga metálica de rigidez transversal con el sonido de los motores golpeando.

En segundo lugar, tenemos la plataforma de impresión móvil. Sin embargo, esta solución ha demostrado funcionar bien en las impresoras Prusa que su uso en una impresora profesional está bastante justificado. Durante nuestras pruebas de impresión, no experimentamos ningún problema con la plataforma móvil.

La impresora 3D Raise3D E2 imprime modelos de alta calidad a 30-40 mm/seg, produciendo. Sólo cuando se superan los “clásicos” 50-60 mm/s al imprimir un modelo grande, la calidad se reduce ligeramente. No es ningún secreto que la estabilidad de un modelo se ve afectada por la fiabilidad de la primera capa.

Por último, la plataforma, al igual que en la serie Pro2, es de aluminio con una superficie de impresión BuildTak propia. La cama de impresión es muy resistente al desgaste, tiene una buena adherencia al plástico y se puede desmontar y fijar gracias a sus propiedades magnéticas. Por lo tanto, la cama de impresión tiene que ser calibrada con frecuencia, idealmente después de cada nueva placa flexible que se coloca en la placa de construcción. Y cada calibración lleva su tiempo.

Extrusor

El extrusor directo de la impresora 3D Raise3D E2 es compacto y ligero. El extrusor tiene un engranaje de reducción y una sujeción dentada de doble cara del filamento, similar al reductor BMG.

El extrusor puede trabajar tanto con materiales blandos como “resbaladizos”. El límite superior de temperatura de impresión es de 300°C.

Junto al extrusor, en el cabezal de impresión izquierdo, hay un sensor de nivel BL Touch y una sonda electromagnética de dos posiciones con un sensor óptico de fijación de posición.

La Raise3D E2 cuenta con un sistema de calibración de la superficie de la mesa de varias zonas.

El sistema de calibración está embalado en una carcasa metálica para protegerlo de los daños mecánicos y de las altas temperaturas del espacio de trabajo.

Sensores de filamento

La Raise3D E2 también tiene sensores de fin de filamento. Durante una impresión larga, no tiene que preocuparse por un final repentino del filamento. Al detectar que el filamento se ha acabado, la impresora hará una pausa. La impresión continuará cuando recargue el filamento.

Cámara de vídeo

Además, la impresora está equipada con una cámara de vídeo que permite grabar y controlar a distancia el proceso de impresión mediante los servicios integrados en la nube de Raise3D. Este servicio se ha convertido en el estándar corporativo de las impresoras Raise3D.

Modo ECCO

Hay un gran botón rojo junto a la pantalla de la impresora que activa el modo ECCO. Cuando el modo ECCO está activado, la iluminación de la cámara de trabajo y la indicación de la pantalla se apagan cuando el operador lo considera necesario. Por ejemplo, cuando se imprime durante muchas horas o incluso varios días para ahorrar energía.

El botón rojo también se utiliza para reiniciar el dispositivo, si se mantiene pulsado durante más de 10 segundos.

Procesador

El potente procesador NXP ARM Cortex-A9 Quad de 1 GHz garantiza un funcionamiento fiable y un proceso de impresión sin problemas. Todos los componentes electrónicos principales están alojados en un bisel superior frontal con un aspecto decorativo de carbono. No hay cables colgando. Todo el cableado necesario pasa por canales de cables o arneses de silicona ignífugos.

Pantalla táctil

La gran pantalla táctil de 7 pulgadas ha sido el distintivo de las impresoras 3D Raise3D desde la primera serie N. La pantalla táctil del monitor tiene una respuesta moderada, es decir, no se “embota” ni funciona por toques accidentales.

El sistema de control lleva incorporada una memoria no volátil que permite seguir imprimiendo en caso de apagón. Como antes, el sistema está controlado por un sistema operativo basado en Linux y es muy estable.

Calibración

Una buena calibración es esencial para el uso exitoso de este sistema, y Raise3D ha hecho todo lo posible para que este proceso sea lo más claro posible, especialmente para los usuarios de impresión 3D por primera vez.

Para el emparejamiento preciso de las boquillas, existe un sistema especial de calibración con instrucciones de vídeo muy sencillas y accesibles en el monitor de la impresora.

El procedimiento de calibración y emparejamiento de las boquillas dura unos 20 minutos.

Conectividad

Los archivos para imprimir se pueden dejar a través de Wi-Fi o de un conector de red RJ45 estándar situado en la parte trasera de la carcasa, que permite conectar la impresora a una red LAN local.

También puedes utilizar los puertos USB situados en el panel superior, encima de la pantalla, para transferir los archivos de impresión.

Los conectores USB permiten trabajar con la impresora sin conexión. Es decir, simplemente instalando un pendrive con un archivo preparado para la impresión en la ranura y pulsando el botón “Imprimir” de la pantalla, se selecciona el archivo deseado y se siguen las indicaciones del sistema.

Por cierto, no es necesario dejar un “pendrive” en la ranura, ya que después de seleccionar un trabajo, los archivos necesarios se descargan en la unidad interna de la impresora y se almacenan allí, incluso con un informe de vídeo sobre los resultados de la impresión anterior.

Carga del filamento

El procedimiento de carga de filamento es semiautomático y se inicia desde la función del monitor de control. A partir de ahí, coloca la bobina de filamento en un compartimento aislado cubierto con una tapa translúcida a través de la cual puedes comprobar visualmente la cantidad de plástico restante. A continuación, introduzca el filamento a través del accesorio en el recorrido del filamento hasta que se detenga en la rueda dentada, y nd siga entonces las indicaciones del vídeo en la pantalla. Todo es sencillo, rápido y claro.

Un sistema inteligente de nivelación multizonal de la superficie de trabajo, junto con una interfaz de vídeo informativa, permite construir rápidamente un perfil de irregularidades con una precisión de centésimas de milímetro. Esto permite a la impresora estar segura de formar correctamente y con precisión la primera capa, lo que en muchos aspectos asegura un resultado de impresión exitoso.

A continuación se muestra un resumen de cómo funciona.

Después de instalar la cubierta de impresión flexible en el lecho de impresión, inicie el proceso de calibración seleccionando el elemento adecuado en la gran pantalla de 7 pulgadas de la impresora. A continuación, siga las instrucciones del vídeo para completar el proceso.

Cortadora

Todas las impresoras Raise3D utilizan la cortadora original IdeaMaker. Se trata de una de las herramientas más avanzadas para realizar las tareas más complejas. Junto con el servicio en la nube RaiseCloud, presenta al usuario oportunidades realmente únicas para preparar los modelos para la impresión y controlar todo el proceso de impresión con la posibilidad de analizar posteriormente los resultados obtenidos.

En la foto de abajo se puede ver un ejemplo del control remoto de la impresión en la impresora E2.

Calidad de impresión

Veamos ahora algunos de los modelos que imprimimos en la impresora 3D Raise3D E2.

Son modelos de aspecto bastante ligero, impresos con plástico ePA (nylon) de la marca ESUN. Aunque la falta de una superficie plana dificultó la impresión, la impresora se las arregló.

A continuación, tenemos un modelo bastante complejo de un faro antiniebla para Citroen en una escala 1: 1, impreso con ABS + marca ESUN con soporte HIPS, también producido por ESUN. Imprimimos este modelo con muchos elementos pequeños para mostrar las posibilidades reales de la impresora E2 en el modo de impresión con dos extrusores utilizando un material de soporte.

Más ejemplos de impresión con doble extrusor: el conocido cubo de PLA con un soporte de PVA soluble en agua y una rana arborícola venenosa impresa con dos colores de plástico PLA.

Y esta es una impresión en dos colores de un jarrón:

Impresión con dos filamentos Raise3D PLA 1.75 (rojo y blanco). Capa de 0,18 mm. Boquilla 225/225 ° C. Mesa 60 ° C. Velocidad 60 mm / s.

En modo duplicado, imprimimos 2 vasos. Capa 0,08. Tabla 60 ° C Boquillas 225/225 ° C Velocidad 50 mm / s. Filamento: Raise3D PLA 1.75 (rojo y blanco)

Conclusión

La impresora 3D Raise3D E2 es fácil de manejar, tiene una interfaz intuitiva que describe procedimientos complejos en detalle y con diagramas animados. Se incluyen vídeos de demostración con muchas operaciones importantes o frecuentes.

Basándonos en nuestra experiencia con la E2, quedamos satisfechos con su alta y estable calidad de impresión, su simplicidad y facilidad de uso, su versatilidad y su productividad. Sin duda, esta impresora 3D traduce las ideas, los diseñadores y los ingenieros de diseño deben mostrar.

Su versatilidad puede proporcionar ventajas competitivas y aumentar el impacto económico de la introducción de la impresión 3D. La impresora es fiable, fácil de manejar y mantener, y produce resultados de impresión consistentes. La interfaz de gestión es informativa y fácil de usar, lo que facilita que incluso un principiante se acostumbre rápidamente y comience a utilizarla.

Además, la corporación Raise3D tiene su propio “ecosistema” industrial, que consiste en una cortadora, un servicio de almacenamiento en la nube, operación y control del equipo, soporte técnico y su propia línea de consumibles, incluyendo perfiles para los mismos,

Llegando al rendimiento, vale la pena considerar la velocidad de creación de prototipos si necesita determinar qué material es el más adecuado para un problema técnico y de diseño específico. Puede utilizar dos materiales diferentes y, en una sola “pasada”, obtener dos muestras para las pruebas a partir de un archivo stl. Como resultado, se ahorra tiempo para crear el prototipo final.

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Charles Tellier has more than 10 years of experience in 3D printing. Specialized in graphic design, he discovered the potential of 3D technology at Materialize, one of the leaders of this industry. His interest in creation led him to start 3DTechValley.

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