Si quieres mejorar la superficie y la estética de tus impresiones 3D, tienes varias opciones. En esta guía de posprocesamiento de impresiones 3D, te mostraremos los métodos que funcionan.
Posprocesamiento de la impresión 3D
Una de las principales desventajas de los modelos impresos en 3D es su superficie rugosa y ondulada. La rugosidad se debe a la estratificación del filamento fundido. Aunque no se puede conseguir un resultado diferente si se utiliza la técnica de impresión FDM, común y barata, los modelos se pueden posprocesar para que tengan un mejor aspecto.
Por lo general, las impresoras 3D de resina producen impresiones más suaves que las realizadas con impresoras 3D FDM. Si estás interesado en la impresión 3D con resina, consulta nuestra guía de las mejores impresoras 3D de resina.
Pero si ya tienes una impresora 3D FDM, todavía hay formas de mejorar tus modelos. Sigue leyendo para descubrirlo.
Preselecciones
Lo siguiente se aplica a todos los tipos de filamentos. Asegúrese de configurar el software de corte correctamente. Reelaborar un objeto impreso de forma poco limpia lleva más tiempo que uno que se ha impreso correctamente.
Cuanto menor sea la altura de la capa, más suave será la impresión terminada y menor será el post-procesamiento necesario. El tiempo de impresión es significativamente mayor con una alta resolución. Sin embargo, la inversión de tiempo merece la pena. Los modelos impresos a alta resolución tienen un aspecto mucho mejor sin necesidad de postprocesamiento.
La impresión también debe ser lo suficientemente estable para el post-procesamiento. Para ello se necesitan al menos tres o cuatro capas exteriores y suficiente relleno.
Procesamiento posterior del PLA
El primer paso después de la impresión es retirar el material de soporte, es decir, los soportes que también se imprimen en los modelos con voladizo. Si has configurado bien el software de corte, no deberías tener mayores problemas. En la práctica, puedes utilizar unos alicates de punta y un cuchillo de manualidades para eliminar el material de soporte.
A continuación, hay que eliminar los hilos creados durante la impresión (encordado o rezumado). En la práctica, esto funciona con objetos de líneas rectas, por ejemplo, con una herramienta de desbarbado. El papel de lija también puede utilizarse en impresiones con muchas curvas. Modifi3D, que es una herramienta especial de posprocesamiento para impresiones 3D, no nos convenció en la práctica. Al utilizarla, dañamos nuestras impresiones más que las mejoramos.
Entonces es el momento de afinar la superficie. Puedes utilizar papel de lija para alisar las impresiones con grandes superficies. Si tienes que lijar muchas superficies planas, lo mejor es utilizar una amoladora manual eléctrica. Sin embargo, ten cuidado. Si se esmerila en un lugar durante demasiado tiempo, se ablandará la superficie sensible a la temperatura.
En la práctica, se recomienda un grano de 80 a 140 para los trabajos bruscos. Para los trabajos finos se requiere una variante mucho más fina (por ejemplo, K400). Con una estructura de superficie uniforme y el uso de filamento de madera, por ejemplo, esto suele ser suficiente para conseguir resultados muy impresionantes.
El procesamiento con papel de lija supone una gran diferencia visual.
Si quiere alisar zonas pequeñas y de difícil acceso, llegará rápidamente a sus límites con el papel de lija. En la práctica, puede utilizar la Dremel con los accesorios adecuados.
DISPONIBLE EN WALMART
Existen réplicas baratas de la Dremel original que son suficientes para trabajar con plástico. Sin embargo, tenga cuidado al trabajar; un número elevado de revoluciones y una fuerte presión destruyen la superficie de plástico, relativamente sensible, o pueden hacer que el material se derrita.
Si tiene huecos grandes en la imagen impresa, primero trabaje y alise las zonas con una masilla de plástico fina. Esto le ahorrará el tedioso trabajo de esmerilado y también le permitirá obtener un resultado decente. Sin embargo, la masilla será visible. Si trabaja con masilla, deberá pintar o barnizar la impresión después.
Alisado del filamento ABS
Es posible una forma cómoda de acabar los modelos de filamento ABS. Nos referimos a la vaporización con acetona. La idea que subyace es sencilla: la acetona ataca al plástico y lo disuelve.
Si sólo vaporiza el resultado de la impresión terminada con el disolvente durante un corto período de tiempo, las capas más externas se ablandarán y las capas visibles se fusionarán. Tras el procedimiento, le quedará una superficie brillante y lisa.
Sin embargo, este método tiene una desventaja: Sólo funciona con filamento ABS. Como ya sabes, las impresoras baratas sin cama de impresión calentada no pueden procesar el filamento ABS. Además, el vapor de acetona es peligroso para la salud.
Uso de una espátula de pulverización
Si apenas hay superficies rectas en su objeto de impresión, o si el lijado manual le parece demasiado largo, puede trabajar con la espátula de pulverización del bote de spray. El procedimiento es sencillo: aplique la espátula en spray de manera uniforme y por capas. Las capas individuales no deben ser demasiado gruesas, pues de lo contrario se formarán gotas.
Dependiendo de la superficie, son necesarias al menos cuatro o cinco pasadas para conseguir un resultado decente. Entre los distintos pasos de trabajo, el material aplicado debe secarse una y otra vez. Esto requiere al menos 30 minutos cada vez.
Este es el aspecto de la impresión después de dos capas de masilla en spray.
Si a continuación se reconocen las capas individuales de la impresión, se puede volver a trabajar con papel de lija y, a continuación, aplicar dos capas más de la espátula de pulverización. El resultado es una estructura superficial lisa y uniforme, perfecta para barnizar o pintar. Los detalles de la impresión se conservan muy bien. Ningún otro método es más adecuado para impresiones muy detalladas.
Este método también tiene algunas desventajas. Por un lado, requiere mucho tiempo. Además, no se puede trabajar con botes de spray en el apartamento, ya que la masilla de spray huele a pintura y deja un gran desorden.
Acabado con resina epoxi
El acabado con resina epoxi requiere algo menos de tiempo. La resina de dos componentes es bastante más viscosa que la masilla en spray y puede aplicarse con un pincel. En la práctica, dos capas son suficientes para alisar completamente los objetos. Sin embargo, para que esto funcione, hay que medir meticulosamente la resina al mezclarla. En la práctica, una balanza de precisión barata ayuda.
Además de la resina epoxi estándar, el comercio ofrece epoxi especial para impresión 3D. Este es bastante más caro, pero ofrece resultados excelentes con una sola operación. La resina estándar que también hemos probado es un poco más fina. Por lo tanto, es necesario un segundo paso para conseguir un acabado perfecto.
Sin embargo, la resina epoxi tiene algunas desventajas. Por ejemplo, los pequeños detalles se pierden y se planchan. Si no se quiere barnizar o pintar el objeto terminado después del alisado, este método sigue siendo la mejor opción. Aunque las capas individuales de impresión y los detalles siguen siendo visibles, la superficie sigue siendo perfectamente lisa y brillante.
La resina forma una superficie lisa, pero las capas individuales siguen siendo visibles.
Lacado y pintura
Si quiere pintar o barnizar sus impresiones 3D alisadas, debe tener en cuenta algunas cosas. Por ejemplo, los objetos deben estar libres de polvo y grasa antes de aplicar la pintura. Las superficies de resina epoxi también deben estar imprimadas o al menos lijadas.
La pintura de purpurina queda muy bien.
Si quieres pintar tus objetos, utiliza pintura acrílica y un pincel. Es fácil y barato de usar, pero requiere tiempo y práctica. Después de pintar cada color, deja que pase un breve tiempo de secado. Puedes incluso aplicar pintura gruesa para poder reparar pequeños baches en la superficie. Utilizar una imprimación o una espátula te ayudará a conseguir una buena cobertura. Sin embargo, la pintura acrílica también aguanta y cubre completamente las impresiones no tratadas.
Si prefiere trabajar con un bote de spray en lugar de con un pincel, prepárese bien de antemano, ya que la pintura estándar ni siquiera nivela los pequeños bultos. Además, no todas las pinturas son adecuadas para el plástico. Si no estás seguro, hazte con una imprimación adecuada.
También hay que tomarse mucho tiempo al pintar. Las capas sólo pueden aplicarse de forma fina y siempre deben secarse lo suficiente.
La pintura de efecto piedra ofrece resultados interesantes.
Además de las pinturas estándar, las pinturas de efecto, por ejemplo con aspecto de piedra, también consiguen resultados muy interesantes. La superficie lisa se pierde, pero los detalles siguen siendo claramente visibles. En la práctica, las pinturas con purpurina también son bien recibidas. El interesante aspecto también distrae de los resultados de impresión menos perfectos.
Para conseguir una gran durabilidad, el objeto pintado acabado debe protegerse con una capa de barniz transparente. Así quedará aún mejor.
Conclusión
Si quieres una superficie perfecta y lisa para tus impresiones 3D, tienes que invertir mucho tiempo y hacer un trabajo manual. Cuanto más meticuloso sea tu preparación, más bonito será el resultado final. Esto comienza con los ajustes de impresión y termina con la pintura.
