La mayoría de los usuarios domésticos que quieren comprar una impresora 3D con doble extrusor quieren imprimir en varios colores. Eso suena muy interesante.
Probablemente usted sea uno de ellos. ¿Correcto?
El cliente potencial no es consciente de algunos de los problemas . La impresión multicolor se imagina demasiado simple.
Además, la selección de dispositivos es bastante amplia. No es (todavía) tan confusa como en el caso de los extrusores simples, pero el número de productos es cada vez mayor.
En este post voy a entrar en las ventajas y desventajas de la extrusión dual , darle algunas ideas para una compra planificada y decirle qué modelos son los más adecuados en función de su presupuesto.
¿Qué es un extrusor doble?
Dual significa “que contiene dos”. Por tanto, una impresora 3 D de este tipo contiene 2 extrusores (con 2 boquillas), a través de los cuales se pueden procesar 2 filamentos en un trabajo de impresión sin cambiar de material.
Normalmente se imprimen objetos multimaterial (por ejemplo, material del objeto y material de soporte para los voladizos) o multicolor.
Existen kits , dispositivos de sobremesa e impresoras 3D industriales con los que es posible la extrusión dual. Algunos representantes son incluso soluciones todo en uno.
ventajas
¿Por qué dos extrusoras son mejores que una?
Los hay:
- Se pueden utilizar 2 colores diferentes sin cambiar de material,
- 2 materiales diferentes (por ejemplo, para la producción de materiales compuestos o el uso de material de apoyo, tales como mal / filamento barato o soluble en formas complejas) se pueden utilizar sin cambiar de material,
- 2 diferentes diámetros de boquilla se puede utilizar para diferentes áreas del objeto (para reducir el tiempo de impresión),
- Cuando se utiliza un material después del bloqueo de un extrusor (inicialmente) no es necesario ningún trabajo de limpieza / eliminación y
- se pueden imprimir simultáneamente 2 objetos idénticos (pequeños) siempre que la distancia entre las boquillas sea mayor que sus dimensiones (“impresión ídem”).
Se podría suponer que el tiempo de impresión se reduce (con los mismos diámetros de boquilla). De alguna manera eso es cierto.
Los extrusores dobles estándar no imprimen más rápido que los dispositivos con un extrusor, porque comparten el mismo cabezal de impresión que hay que mover a todas partes. Sólo se elimina el tiempo de cambio de materiales.
Por ejemplo, el Raise3D E2 de Raise3D ofrece dos extrusores que funcionan independientemente
https://www.youtube.com/watch?v=moHHaDxeO3s
La ventaja de un bloqueo es, por supuesto, engañosa. El 2º extrusor también puede bloquearse… y puede ocurrir más a menudo de lo que crees. (El material de soporte PVA, por ejemplo, no es tan fácil de usar).
desventaja
¿Cuáles son las desventajas de la doble extrusión?
- hay menos espacio disponible en el lecho de impresión (es decir, el volumen de impresión es menor) a menos que el marco sea más ancho en la dirección de movimiento del cabezal de impresión que el tamaño correspondiente del área de impresión;
- hay menos modelos de impresión en la banda
- el corte es más complicado (cada extrusor debe tener asignadas sus áreas de modelo a imprimir, es decir, archivos de modelo separados)
- las propiedades desiguales de los materiales requieren un ajuste más largo de la configuración de impresión (¿se funden ambos materiales juntos o no?; ¿se adhieren ambos materiales al lecho de impresión?; palabra clave: compatibilidad de materiales);
- 2 boquillas son más difíciles de alinear en la dirección Z que una (palabra clave: distancia entre boquillas; una boquilla más profunda puede “arañar” el material de la boquilla superior y si la distancia a la cama de impresión es demasiado grande, pueden surgir problemas con la adherencia de la cama de impresión);
- puede producirse contaminación del color (rezumado) y
- la mayor masa de cabezal de impresión a mover (especialmente con modelos de accionamiento directo) aumenta la posibilidad de impresiones pobres (precisión) si no se utiliza una velocidad de impresión (más lenta) adecuada a la masa / aceleración.
Para evitar la exudación en los objetos impresos, se utilizan, por ejemplo, escudos de exudación y torres primigenias. Sin embargo, estos aumentan el tiempo de impresión.
El siguiente vídeo (también en inglés) se publicó en el canal de YouTube de Thomas Sanladerer y tiene licencia Creative Commons . En él también se abordan las ventajas y los inconvenientes.
¿En qué hay que pensar antes de comprar?
Con los puntos más importantes que hablan a favor o en contra de una compra, además de la calidad, su experiencia y su objetivo de aplicación (s) son.
También preste atención al apoyo existente, que es particularmente útil para los principiantes que no tienen miedo de las dificultades adicionales. Los problemas están seguros de estar esperando por usted – incluso si usted ya no es un principiante.
¿Primer dispositivo o (al menos) segundo dispositivo?
La impresión 3D FDM en sí misma es un reto para los principiantes . Como puedes leer sobre las desventajas de 2 extrusores, lo tendrías “el doble” de difícil con un extrusor dual . Así que piensa dos veces si realmente quieres conseguir uno de estos dispositivos para empezar.
Si es así, empieza usando sólo uno de los dos extrusores y domina todos los procesos básicos con él.
Si, por el contrario, empiezas con un solo extrusor, puedes buscar opciones para una conversión posterior. Por ejemplo, algunos usuarios de bricolaje convierten su clon Prusa i3 estándar en una variante Prusa i3 de doble extrusor. (Con algunas otras impresoras 3 D esto también funciona).
Aquí tienes un pequeño truco que te permite imprimir en varios colores con un solo extrusor sin cambiar los materiales. Tal vez el objeto terminado no se ve como te lo imaginas, pero sigue siendo una buena idea …
Objetivo de la aplicación
Siempre debe pensar detenidamente qué tipo de objetos desea imprimir y con qué frecuencia.
Por ejemplo, si necesita impresiones en dos colores , y no sólo esporádicamente, sino en la mayoría de los casos , entonces debería considerar su compra. Por supuesto, lo mismo se aplica a un modelo con muchas partes en diferentes colores.
Si desea realizar geometrías complejas y necesita, por ejemplo, estructuras de soporte solubles , una compra también tiene sentido. Si, por el contrario, sus objetos de impresión previstos son muy sencillos, un solo extrusor será seguramente suficiente para sus necesidades.
Incluso en el caso de que necesite impresiones en color muy detalladas, pero desee pintar los objetos o procesarlos posteriormente con color de otro modo (por lo general, pregúntese si sería mejor pintarlos), puede seguir beneficiándose del uso de estructuras de soporte solubles.
Si la producción de un objeto lleva mucho tiempo, también puede ser útil una segunda bobina de filamento.
Ayuda
Dado que las extrusoras duales son más difíciles de dominar que sus parientes simples, un buen soporte del fabricante sería sin duda beneficioso en caso de problemas.
Si no es así, mantente en comunidades relevantes, como foros o grupos en redes sociales, para obtener ayuda. Cuanto más grandes y activos, mejor.
Luchar por salir adelante como un luchador solitario puede ser frustrante (y llevar mucho tiempo). Por otro lado, los consejos y trucos sobre cómo configurar correctamente tu dispositivo te acercan a la propiedad de tus sueños.
Si eres principiante en la impresión 3D, las buenas fuentes de apoyo valen su peso en oro.
calidad
La calidad del dispositivo y el software afectan a la calidad de impresión . Puede que esto no sea nuevo para usted.
Al igual que con las impresoras FDM estándar, toda la construcción debe ser lo más rígida posible. Las vibraciones son simplemente un obstáculo para obtener muy buenos resultados de impresión.
Los kits baratos de China con marcos de acrílico, por ejemplo, no dan tan buenos resultados como las caras unidades prefabricadas de acero (más rígidas, más pesadas, …) sin más mejoras. Para que quede un poco más claro.
Pero si te gusta trastear o no quieres gastarte tanto dinero, ¿por qué no? Si se trata de un popular Anet A8 que se adapta, o un kit de doble extrusor Anet A8 ya hecho (bajo el nombre de Anet A8-M ) – o cualquier otra opción como la Prusa i3 pro C de GEEETech – no lo hace tan grande Diferencia. Una pequeña ventaja de los 2 últimos ejemplos podría ser que fueron diseñados para la impresión dual desde el principio (por ejemplo, marcos más grandes).
Por supuesto, hay otros elementos de diseño que influyen en la intensidad de las vibraciones, como los ejes o los cojinetes.
(Los parámetros de impresión, como la velocidad de impresión, también afectan a las vibraciones. Cuanto más rápido imprimas, peor).
Presta atención a los diseños de los extrusores. ¿Cómo intentan compensar una u otra desventaja mencionada anteriormente (alineación de las boquillas en dirección Z, contaminación del color, masa del cabezal de impresión, …)?
A diferencia del hardware, además del Simplify3D de pago, también puedes utilizar slicers gratuitos (por ejemplo, Cura o Slic3r) con los que puedes conseguir buenos resultados de impresión multicolor. Debes evitar el software propietario malo.
Como puedes leer en el paso 3 de la guía, utiliza foros y blogs para pedir opiniones sobre tu producto preferido. Además, deberías estudiar las reseñas en Amazon o YouTube, que suelen ofrecer opiniones profundas y sin adornos.
Por desgracia, apenas hay pruebas reales de extrusores duales, pero si las hay, échales un vistazo.
Fíjate también en la fiabilidad descrita.
Recomendaciones para extrusoras dobles
A continuación encontrará 7 recomendaciones ordenadas por precio.
Zonestar P802QR2
Este es uno de los kits de extrusor dual más baratos disponibles en la actualidad . La tarjeta SD viene con instrucciones y ayuda adecuadas.
Además del precio atractivo, el marco de acero utilizado también hace que el dispositivo sea interesante. Esto aumenta la robustez de la máquina. Esto reduce las vibraciones no deseadas que tienen un efecto negativo en la calidad de las impresiones.
Si quieres una calibración automática de la cama de impresión (calentada), la encontrarás aquí.
Por lo demás, es un típico clon chino de código abierto, cuyos ya relativamente buenos resultados pueden optimizarse mediante ajustes (por ejemplo, el ventilador de refrigeración).
El cableado de este extrusor dual Prusa i3 y su protección (o la protección del usuario) también necesita mejoras.
Hands 2
La Hands 2 de TENLOG es un kit de impresora 3D Cartesian IDEX .
Si nos fijamos en los pocos videos en YouTube, parece que no es tan buena impresora 3D. Pero creo que eso es engañoso, como leer aquí o aquí . Es bastante buena en promedio, diría yo.
Si quieres investigar aún más, también merece la pena estudiar las opiniones de TENLOG – TL-D3 Pro o su renombrada HICTOP – D3 HERO . Hands 2 es sólo una versión más pequeña.
Faltan las instrucciones. (Podrías utilizar los vídeos de la TENLOG – TL-D3 Pro más grande.) El montaje sigue siendo bastante fácil y rápido. Luego funciona casi de inmediato.
En términos de volumen de impresión, ofrece tanto espacio como la popular Ender-3 , que es un solo extrusor.
Dos interruptores de límite inductivos están instalados en cada una de las direcciones X y Z, representantes mecánicos están instalados en la dirección Y, como es el caso con la mayoría de los dispositivos. En general, sin embargo, las Manos 2 puede trabajar con mucha precisión con él.
También hay un diseño dual Z y una guía lineal en la dirección X.
Dispone de una pantalla táctil para su manejo.
La cama de impresión de aluminio se puede calentar. Nada espectacular … Afortunadamente, el cable a la cama de calentamiento tiene un alivio de tensión.
Hay una placa de vidrio muy grueso (6 mm) en la cama de impresión que se puede quitar.
La calibración no es tan fácil ahora y puede tomar un tiempo – no hay automático para ello. Las ruedas de nivelación son grandes y fácilmente accesibles. Después, el esfuerzo es limitado. Así que muy a menudo no hay necesidad de calibrar.
El chasis es de aluminio. Para su tamaño, el Manos 2 es bastante difícil. Pero eso no es realmente debido a los dos cabezales de impresión masiva con sus unidades directas. Toda la construcción es muy sólida.
Materiales flexibles como el TPU se pueden imprimir con el extrusor de accionamiento directo sin mayores problemas. Sin embargo, la temperatura de 250 ° C de la boquilla o de 80 ° C del lecho de impresión no es suficiente para todos los materiales comunes. Nylon, por ejemplo, será difícil dar forma con ella.
Fuera de la caja, la calidad de impresión es bastante buena. Al igual que con muchas otras impresoras 3D populares, todavía hay potencial que puede ser explotado con un poco de ajuste / experimentación.
La larga durabilidad de las conexiones del extrusor fue cuestionada por un usuario. Pero sin duda se puede encontrar un reemplazo. (Además, los cabezales de impresión son fáciles de sustituir, lo que también es útil en caso de bloqueo.
Otro usuario tuvo problemas con la placa base.
El precio es más alto de lo normal para el espacio disponible, pero es prácticamente la extrusora dual (más IDEX) más barata con accionamiento directo. Apenas hay alternativas a este precio en Internet.
La Hands 2 es especialmente adecuada para aquellos fabricantes que quieran producir objetos flexibles en varios colores.
QIDI TECH X-pro
El QIDI TECH X-pro de QIDI TECHNOLOGY es un extrusor dual del tipo antiguo.
El dispositivo se basa en el diseño de código abierto de la Replicator 2X de MakerBot .
El X-pro sólo tiene algunas mejoras interesantes …
Las asas laterales ayudan a transportar este dispositivo relativamente pesado.
Hay que montar un poco la impresora 3D de sobremesa, por ejemplo, colocar el cabezal de impresión, los tubos guía del filamento y los portacarretes. En el volumen de suministro se incluye una práctica caja de herramientas (con contenido). Después de unos 30 minutos todo está listo.
Si necesitas ayuda, tienes a tu disposición un completo manual. Incluso hay instrucciones en vídeo en la memoria USB.
Así puedes empezar de inmediato.
El aparato hace bastante ruido al encenderlo. Esto se debe a un pequeño ventilador en la parte inferior de la carcasa que refrigera la placa base. Los aficionados experimentados podrían cambiarlo.
Los pies de goma debajo de cada esquina generalmente permiten una buena ventilación de la electrónica oculta. Pero también reducen las vibraciones que pueden producirse durante el trabajo.
El dispositivo tiene una pantalla táctil sensible. En el menú se puede seleccionar el alemán como idioma.
Lo bueno del X-pro es que en la pantalla se muestra una imagen previa de cada archivo del modelo. Así puedes encontrar más rápido lo que quieres imprimir.
Se criticó que ciertas entradas primero tienen que ser borradas y luego tecleadas. Un poco incómodo. También se criticó que los componentes electrónicos de la parte posterior de la pantalla táctil están expuestos al calor de trabajo del interior durante la impresión (sin cubierta).
El área de impresión (230 x 150 x 150mm) no es tan grande ahora, pero probablemente debería ser suficiente para muchas impresiones.
Para ello, la impresora FDM tiene un espacio de instalación cerrado que (también) protege contra los dedos ( de los niños) demasiado curiosos .
Toda la construcción es sólida (o ha demostrado serlo, véase el clon de Makerbot).
Hay una carcasa de plástico alrededor del marco de metal bastante rígido. El cabezal y el lecho de impresión se mueven (cartesianamente) sobre acero inoxidable. Y no hay cables molestos.
La cama de impresión – una placa de acero flexible que se mantiene en su lugar por imanes – se puede calentar. Hay una superficie BuildTak-como en este, que por desgracia es muy fácil de rayar. Afortunadamente, se incluye una placa de repuesto (aunque quieras seguir imprimiendo). Se puede encontrar más en la red.
Hay que calibrarla manualmente.
Las temperaturas de la boquilla y del lecho de impresión deberían ser suficientes para todos los materiales habituales.
Debido a la “carcasa” existente (puerta de acrílico, capucha de acrílico y 2 ventanas laterales de acrílico), materiales fácilmente deformables como el ABS se pueden imprimir perfectamente.
Y el extrusor de accionamiento directo puede manejar filamentos flexibles bien. Incluso NinjaFlex (muy flexible …) se puede procesar sin problemas.
En comparación con una Ender-3 Pro , la QIDI TECH X-pro parece imprimir un poco más rápido (con los mismos ajustes) (ver video comparativo en la página del producto).
El objeto de impresión se enfría desde todos los ángulos por un ventilador turbo en el lado del extrusor dual.
La calidad de impresión es (también por esto) buena desde el principio (algunos usuarios escriben “genial”) y se puede mejorar, como con (casi) todas las impresoras 3D. La impresión multicolor o multimaterial es, por supuesto, más difícil (por ejemplo, bloqueos más frecuentes).
En general, la QIDI TECH X-pro hace lo que debe.
Es posible reanudar la impresión en caso de interrupciones.
La impresora de QIDI TECHNOLOGY se puede manejar con el cortador QIDI Print del fabricante, que es bastante bueno, o con cualquier otro software de cortador, en caso de que surjan problemas inesperados.
Algunos puntos criticables fueron el aflojamiento de los tubos guía del filamento, los molestos pitidos al llegar a todos los finales de carrera y los portacarretes, que no son adecuados para todas las bobinas. Esto último puede remediarse con portabobinas propios impresos.
Si hay ruidos o vapores, puede dejar que el aparato funcione en otra habitación a través de una memoria USB. También sería posible una conexión WLAN.
En mi opinión, el servicio de atención al cliente de QIDI TECHNOLOGY es uno de los mejores argumentos de venta. No conozco a ningún otro fabricante que tenga una clientela tan entusiasta. La empresa respalda sus productos e intenta ayudar a sus clientes con rapidez. Los comentarios (por ejemplo en Amazon.com o Amazon.de * ) lo demuestran.
https://youtu.be/fobg0qNxXXw
Para todos los principiantes en extrusión dual que no quieren un kit y no quieren gastar miles de euros, la impresora 3D de sobremesa es una gran elección. En términos de relación calidad-precio, es sin duda una de las mejores.
Fácil. Barata. De gran calidad.
Las alternativas son la predecesora QIDI TECH II (a menudo también denominada I) o la Creator Pro de FlashForge .
BIBO2 (láser touch X)
El BIBO2 es bastante desconocido en este país. Incluso más que la QIDI TECH II.
Pero si se leen los comentarios de los clientes de Amazon.com, por ejemplo, queda claro que esta impresora 3 D es bastante buena y el servicio de atención al cliente de Bibo 3D aparentemente mucho mejor (incluso “genial” – también se puede ver en los comentarios que Bibo 3D deja allí que la empresa se toma esto muy en serio) que el de muchos otros fabricantes de China.
Hay varias variantes del producto. Con la versión presentada aquí, también podría utilizar un grabador láser.
Al igual que con el dispositivo anterior, el volumen de impresión no es realmente grande. Sin embargo, la BIBO2 sienta las bases para obtener buenos resultados de impresión gracias a su espacio de instalación cerrado y a su diseño robusto. Funciona de forma fiable y es bastante fácil de usar.
Raise3D E2
El Raise3D E2 es un dispositivo IDEX plug and play y es mucho más caro que los productos anteriores.
Incluso la puesta en marcha está apoyada por vídeos que se pueden seguir en la pantalla táctil bastante grande. Cualquier principiante sentirá que está en buenas manos.
https://youtu.be/Wfi784W2An0
Tras la configuración inicial, puede empezar inmediatamente.
El idioma seleccionado es el alemán.
El manejo es sencillo. La interfaz de usuario ofrece muchas opciones.
La impresora 3D de sobremesa parece de alta calidad, incluso si usted no debe ir para el exterior … En el interior, alrededor del área de impresión media de 330 x 240 x 240 mm, Raise3D ha hecho un trabajo de diseño igualmente bueno. Así que para su primer producto IDEX.
La construcción es estable.
Los dos cabezales de impresión se mueven en la dirección X sobre una guía lineal. La cama de impresión se mueve a lo largo de un doble eje Z.
Los topes finales son ópticos.
Por tanto, la E2 debería funcionar con mayor precisión que muchos de sus competidores comparables.
La cama de impresión se sujeta a la cama calefactora mediante imanes, por lo que puede retirarse fácilmente una vez finalizado el trabajo. Lo mismo ocurre con el objeto de impresión, ya que la cama es flexible. Simplemente se dobla y “salta” de la superficie BuildTak.
La calibración puede realizarse de forma automática o semiautomática (hasta 64 campos).
Para un dispositivo con un sistema de accionamiento cartesiano, la Raise3D E2 imprime “normalmente” con rapidez.
Otros diámetros de boquilla están disponibles opcionalmente, por ejemplo para aumentar la velocidad de impresión (impresión más gruesa) o el nivel de detalle (impresión más fina).
Y los modos de duplicación y espejo aumentan la productividad.
Con un volumen de 55-60 dB, la E2 no es una de las impresoras 3D más silenciosas. Si los ruidos resultan molestos, puedes dejar que la impresora trabaje en otra habitación (de forma inalámbrica) y supervisar el progreso de la impresión a distancia con la ayuda de una cámara integrada (a través de RaiseCloud).
Gracias al principio de extrusión de accionamiento directo, los materiales flexibles plantean pocos problemas. A su vez, el espacio de instalación cerrado facilita el procesamiento de materiales que tienden a deformarse, como el ABS. En general, se pueden imprimir todos los filamentos estándar.
El slicer interno llamado ideaMaker se considera bastante bueno. Una alternativa sería Simplify3D.
La calidad de las impresiones es buena desde el principio y puede mejorar aún más con el tiempo (experiencia, ajustes de la cortadora). En el sitio web del fabricante también se pueden encontrar ajustes de impresión para diferentes materiales , por desgracia no tantos para este producto.
En general, el dispositivo funciona de forma fiable. Si se agota una bobina, un sensor de filamento situado en el cabezal de impresión informa de ello. En caso de corte del suministro eléctrico (u otra avería), la impresión puede reanudarse automáticamente.
La impresión se detendrá automáticamente cuando se abra la tapa superior o la puerta frontal. (El hecho de que la puerta pueda abrirse 180 grados también se calificó de superpráctico.) Un filtro HEPA integrado ofrece protección contra olores nocivos (por ejemplo, de ABS).
En términos de seguridad, la Raise3D E2 es especialmente adecuada para escuelas, pero también puede utilizarse en oficinas de ingeniería.
El soporte para los clientes europeos es proporcionado por sus distribuidores o revendedores locales, que ahora se califica como negativo si tiene problemas técnicos … El soporte parece correcto para otras consultas. Se puede encontrar ayuda adicional en el foro de Raise3D, por ejemplo.
Otra pequeña crítica se refiere a los compartimentos laterales para las bobinas. Por supuesto, tienen un tamaño limitado. Si las bobinas son demasiado grandes, habría que utilizar portabobinas externos.
CraftBot Flow IDEX
La CraftBot Flow IDEX de CraftUnique forma parte de la nueva familia “Flow”. Las impresoras 3D son similares a sus predecesores, como el Craftbot 3 o el muy buen CraftBot Plus , pero son diseños completamente nuevos. Porque CraftUnique escucha a sus clientes y también utiliza su brainpower / feedback.
Esta variante IDEX se puede manejar prácticamente como una lavadora. (Al igual que los otros miembros de la familia Flow.) Después de desembalar, se quita el seguro de transporte, se conecta el aparato a la red eléctrica, se instala el equipo (es decir, el filamento) y ya se puede empezar.
Ni siquiera es necesario conectarlo a un ordenador. Los datos se pueden procesar por cable o de forma inalámbrica con la ayuda de una Raspberry Pi incorporada (se puede ampliar).
El manejo se realiza a través de una pantalla táctil o la interfaz web IoT.
La empresa húngara CraftUnique trata simplemente de lograr el plug and play. Las instrucciones adjuntas pueden ayudar con los problemas.
El lecho de impresión se calienta. Debe ser bastante plana desde el principio, ya que hay una placa de vidrio encima de la cama de calentamiento. A ésta le siguen otras capas: una película magnética, una placa de acero para muelles (extraíble) flexible y una película Kapton adherida (con buena adherencia al objeto). Un objeto acabado puede retirarse fácilmente doblando la placa de acero para muelles.
Si es necesario realizar un calibrado, éste puede llevarse a cabo de forma sencilla (con ayuda) o automática. Un sensor BLTouch ayuda en esta nivelación del lecho de malla.
El hotend o la boquilla son más largos que antes. La zona de calentamiento más grande permite una impresión más rápida. Otras ventajas son un mayor rendimiento, más juego a las temperaturas seleccionadas y menos bloqueos.
El CraftBot Flow IDEX imprime bastante rápido. Oficialmente es un sistema CoreXY, pero si se estudian las fotos y los vídeos parece más bien un sistema de accionamiento cartesiano.
Boquillas más pequeñas / más grandes, con las que puede influir aún más en la velocidad de impresión (o la riqueza de detalles), se incluyen en el volumen de suministro.
Los modos espejo (impresión de 2 objetos reflejados) y paralelo (impresión de 2 objetos idénticos) ayudan a aumentar mucho más la producción.
El aparato funciona de forma extremadamente silenciosa. Los ventiladores son los más “ruidosos”.
El enorme bastidor de acero de la antigua impresora CraftUnique se ha reforzado aún más. Eso hace que la máquina sea extremadamente pesada (hay asas en los laterales, pero 2 hombres estarían mejor), pero la construcción es extremadamente estable / rígida. Las guías lineales también se han hecho más robustas. Esto reduce las posibles vibraciones. Y la precisión mejora.
Con las posibles temperaturas de la boquilla y la cama de impresión, todos los materiales comunes pueden ser procesados, incluyendo filamentos flexibles (a través del extrusor de accionamiento directo).
Se ha mejorado la refrigeración.
La calidad de impresión es buena desde el primer momento. Incluso con la impresión en dos colores. Esto sin duda se puede mejorar a través de la experiencia / mejores ajustes de la cortadora.
La impresora tiene arandelas de plástico en el lateral. La puerta (se puede bloquear a través de un sensor) y la campana (con un filtro HEPA integrado, por ejemplo, bueno contra los olores nocivos ABS) se pueden pedir como opciones. Estos permiten un espacio de instalación cerrado con supuestamente hasta 80 ° C de temperatura ambiente.
La impresora 3D funciona de forma fiable. Algunos incluso compran una granja de impresión.
Un mecanismo de 2 ruedas asegura que el filamento se alimenta, y un sensor de filamento en el cabezal de impresión informa del final de una bobina.
Los atascos en el extremo caliente son raros. (La carga y descarga manual del filamento también debería producirlo. Sin embargo, este problema se puede evitar mediante el uso de la pantalla …)
En modo backup, la impresión continuaría incluso con el 2º cabezal (y el mismo material suministrado) si se atascara toda la 1ª bobina o la boquilla del 1º cabezal.
Una cámara integrada permite observar el trabajo a distancia.
En caso de corte de corriente (u otra interrupción), la impresión también puede reanudarse automáticamente.
El licer del fabricante (CraftWare) se describe como bueno. Sin embargo, en teoría se pueden utilizar todas las cortadoras habituales.
Hay actualizaciones para el firmware de vez en cuando.
Dado que la CraftBot Flow IDEX es una impresora 3D bastante cara, de más de 3000 euros, es más adecuada para pequeñas empresas que están empezando a imprimir en 3D, o para escuelas.
Si el área de impresión de 425 x 250 x 250 mm no es suficiente, el hermano mayor ( CraftBot Flow IDEX XL ) podría ser una opción. Pero entonces se vuelve aún más caro …
La calidad de procesamiento es alta. En caso de avería, el fabricante ofrece a cada uno de sus clientes una garantía de hasta 5 años o 5000 horas de funcionamiento.
Raise3D Pro2
El Pro2 es el sucesor de N2, con el Raise3D el 1er lugar en la marca: 2018 Shootout alcanzado.
El volumen de impresión es bastante grande para un extrusor doble (305 x 305 x 300 mm). (Para una impresora FDM “normal” también, por supuesto.) Si el espacio de instalación no es suficiente, también existe la Raise3D Pro2 Plus (con 305 x 305 x 605 mm).
El aparato es, por tanto, grande. Y bastante duro también; en su interior hay un marco de aluminio muy estable. Si hay que transportar la impresora 3D, lo mejor es que lo hagan dos personas.
A diferencia de la Pro2 Plus, que tiene ruedas para que la máquina sea más fácil de mover, la Pro2 utiliza (sólo) patas de goma.
Los ejes X e Y de esta impresora 3D cartesiana funcionan como el principio Ultimaker. Así, 2 ondas se cruzan y mueven el cabezal de impresión. El eje Z se guía varias veces. Un usuario lo describió como “excepcional”.
Todos los finales de carrera son de naturaleza óptica. Por tanto, el desgaste de estas piezas es limitado. Y el trabajo se puede realizar con mucha precisión (también debido a la construcción maciza del conjunto).
Todo parece de muy alta calidad.
La cama de impresión de aluminio inflexible (con superficie BuildTak) está montada magnéticamente. Después de desembalar una impresión de prueba (para pre-calibración) debe estar en él. Tanto el lecho de impresión como la placa portadora calentable que se encuentra debajo son más gruesos que en la predecesora.
La calibración de fábrica del lecho de impresión se ha mejorado considerablemente. Si fuera necesaria una nueva nivelación (según la información oficial bastante improbable, también debido a la guía estable de la cama), se ha mejorado la implementación (más de 4 puntos en la parte inferior).
El ajuste de la distancia entre boquillas también se valoró negativamente en el caso de la N2. Ahora se realiza fácilmente mediante un tornillo de ajuste.
En realidad, la impresora 3D no necesita calibración automática.
La Pro2 imprime más rápido que la N2. Y se pueden utilizar diferentes diámetros de boquilla si desea imprimir aún más rápido o con mayor precisión.
El cambio de boquilla lleva más tiempo que un (simple) cambio de filamento, ya que hay que retirar y desmontar el extremo caliente.
Cuando está trabajando, apenas se oye el Pro2.
El aparato puede imprimir todos los materiales habituales.
Los resultados de impresión son de buenos a muy buenos “out-of-the-box”. (Estos se pueden mejorar aún más a través de la experiencia / mejores ajustes de la cortadora.) La calidad de la superficie fue descrita generalmente como impecable.
¿Por qué?
Además de las cosas ya mencionadas, como la rigidez del marco y el guiado estable de los ejes, la adhesión del objeto a la película BuildTak no causa ningún problema.
Además, la refrigeración del cabezal de impresión es buena. Un ventilador enfría el hot-end y 2 ventiladores adicionales (controlables) enfrían el objeto de impresión.
Además, se utiliza el principio de extrusor de accionamiento directo, lo que facilita la impresión de filamentos flexibles. Incluso se ha mejorado (en comparación con la N2) con el fabricante sueco Bondtech.
Además, hay un recinto completo que se puede ver 360 °, pero no es 100% hermético. (Hay puertas sujetas magnéticamente, bien ajustadas, y una capota que se ajusta mejor que el modelo anterior, también porque es más pesada). El ABS se puede procesar excelentemente con ella.
Se calienta mucho por dentro. Probablemente se alcanzaron temperaturas de hasta 45 ° C con N2. Con el Pro2 Plus, el calor residual calienta el espacio de instalación a 50-55 ° C.
Esto aumenta la tasa de éxito de los materiales de deformación.
(Con la nueva placa base de 32 bits de alta calidad, los controladores del motor paso a paso no mueren tan rápidamente debido a las altas temperaturas).
Y … Se ha rediseñado el antiguo extrusor doble rígido. La boquilla no utilizada se eleva ahora automáticamente 1,5 mm mediante servomotores. Como resultado, ya no puede arrastrarse sobre el objeto impreso.
La máquina funciona de forma fiable. Un usuario calificó la impresora de caballo de batalla.
Se instaló un filtro HEPA que funciona bien para proteger contra olores nocivos (como cuando se imprime ABS).
El cortador interno ideaMaker es gratuito, intuitivo de usar y bueno (un “punto fuerte” para un usuario). Raise3D proporciona actualizaciones periódicas para ello.
Lamentablemente, el software aún no está en alemán. Como alternativa, puede utilizar otros slicers (como Simplify3D o Cura).
La interfaz de usuario en la gran pantalla táctil a todo color de alta calidad permite un manejo bastante intuitivo y sencillo. También en alemán. La pantalla es un poco menos brillante que la de su predecesor, pero toda la información sigue siendo fácil de leer.
El Pro2 no tiene ranura para tarjetas SD. Se han mantenido Ethernet, USB y WLAN.
Dispone de un disco duro interno para, por ejemplo, almacenar in situ los archivos que se utilizan con más frecuencia.
En la pantalla se pueden ver los archivos seleccionados con una imagen de vista previa, lo que facilita la búsqueda.
También se puede observar allí la transmisión de la cámara integrada. O a través de RaiseCloud; por ejemplo, a través de la aplicación en el teléfono móvil.
Si es necesario, se puede pausar una impresión. Y en caso de que el dispositivo se detenga por sí solo, tal vez debido a un corte de corriente, existe la opción de reanudar automáticamente la impresión.
Al parecer, Raise3D ha respondido con firmeza a los deseos de los clientes de la N2, lo que ha dado lugar a las numerosas mejoras de la Pro2.
Aún así, hay algunas cosas negativas (viejas y nuevas) que se han mencionado.
El viejo problema de que los carretes demasiado anchos no caben en el portacarretes integrado, es decir, que la puerta lateral no se puede cerrar completamente, no se ha resuelto (todavía). Hay 2 agujeros en la puerta para este propósito, en caso de que quiera alimentar el material desde el exterior.
Para la Pro2, sin embargo, las bobinas grandes no son tan importantes como para la Pro2 Plus, con su espacio de instalación mucho mayor.
Luego algo sobre el sensor de filamento, que es bueno en sí mismo. Pero la detección óptica utilizada aquí no funciona con filamentos transparentes. La luz simplemente pasa.
Además, uno de los usuarios tenía un enchufe suelto, lo que significaba que una boquilla permanecía fría a pesar de que en la pantalla aparecía la temperatura correcta.
Otro cliente tenía problemas para conectarse. Su cámara tampoco funcionaba.
El servicio de atención al cliente parece correcto (ver Raise3D E2).
En definitiva, la Pro2 se ha convertido en una gran impresora 3D comercial plug and play. Con una relación calidad-precio casi imbatible.
¿Desea mezclar colores o utilizar más de 2 extrusoras?
Hay impresoras 3D que pueden mezclar colores además de imprimir en uno o dos colores, así como las que tienen más de 2 extrusores. (O construye alguna tú mismo).
Los extrusores mixtos que se utilizan (por ejemplo, el E3D Cyclops Hot-End) son más fáciles de calibrar, pero sólo tienen un diámetro de boquilla, suelen limitar las posibles combinaciones de materiales (ya que la temperatura es la misma para ambos materiales) y probablemente sean sistemas Bowden. En el modo de impresión bicolor, también utilizan más filamento para protegerse de la contaminación del color.
Me gustaría presentar brevemente dos candidatos.
A20M
Con múltiples extrusores actualmente no es posible (al menos no se me ocurre un ejemplo) mezclar 2 (o más) colores. Para ello se necesitan cabezales de impresión especiales que funden 2 filamentos y luego dispensan el material al mismo tiempo a través de una boquilla.
El A20M de GEEETech es un dispositivo de este tipo (de código abierto), con el que, por supuesto, también se puede imprimir en un solo color. También es posible la impresión en dos colores (sin mezcla).
El quasi-kit es relativamente rápido (30-60 minutos) y fácil de montar. La guía de inicio rápido adjunta es breve, pero se puede trabajar con ella.
La mano de obra es bastante buena. Sin embargo, se recomienda comprobar todos los tornillos, rodillos y correas con esta impresora 3D (así como todos los demás de China), ya que a menudo sucede que son demasiado flojo / apretado / tensado.
La Mix-Color-Printer tiene un área de impresión de 255 x 255 x 255 mm. Eso puede ser suficiente para muchos proyectos.
En la A20M se utilizan finales de carrera mecánicos y sólo hay una varilla roscada en la dirección Z. Por lo tanto, la precisión con la que funciona el dispositivo es más bien media.
La gestión de cables es buena. Hay un alivio de tensión para la fuente de alimentación en la cama de calentamiento de 24V.
En un video anterior, un usuario pegó una lámina BuildTak sobre la superficie de aluminio. Ahora una cama de impresión de carburo de silicio (extraíble) parece estar incluida en el volumen de suministro.
(En vídeos más antiguos, la caja también está abierta por la parte inferior. Ya no).
La calibración de la cama debe realizarse manualmente. Posteriormente es posible actualizar el sensor de nivel automático.
La construcción de aluminio es sólida.
En el extremo superior de esta impresora cartesiana hay 2 portacarretes adjuntos que apuntan diagonalmente hacia arriba y hacia atrás. Junto con bobinas pesadas, esta construcción es bastante desfavorable. Un aumento de la velocidad de impresión conduce a (aumento de) las vibraciones, que tienen un efecto negativo en la calidad de impresión.
Para ello existen pies de goma de gran tamaño, que reducen el ruido generado por las vibraciones (por ejemplo, al colocarse sobre una mesa).
Se pueden procesar la mayoría de los plásticos habituales. Con filamentos flexibles, es probable que el extrusor Bowden cause problemas y que el ABS y similares no tengan carcasa (puedes construirla tú mismo).
La calidad de los objetos sigue siendo bastante buena fuera de la caja.
La mayoría de las veces, el llamado sangrado de color se produjo durante la mezcla, es decir, los dos colores no se imprimen correctamente separados el uno del otro. Esto a menudo tiene que ver con la configuración de la (demasiado pequeña) Prime Tower (que se imprime para “limpiar” la boquilla). Así que es fácil de cambiar.
Un usuario tenía grietas (en el objeto) al imprimir filamentos a diferentes temperaturas de impresión.
Se pueden probar todos los slicers gratuitos para optimizar los resultados de impresión. Del mismo modo Simplify3D etc.
La función de reanudación de energía permite reanudar la impresión automáticamente si es necesario.
Si alguna vez se produce una obstrucción (lo cual es de suponer), la limpieza de la boquilla (o del extremo caliente) no es tan fácil, ya que hay 2 entradas y una salida.
Existe un sensor de filamento. Sin embargo, primero debe ser activado en el menú (Marlin).
(También se podría imprimir el doble con 2 rollos idénticos con una mezcla 50:50).
Para un usuario, la construcción de plástico de este sensor se rompió al poco tiempo.
También se criticaron los extrusores baratos utilizados (provocaron una subextrusión) y los conectores de tubo Bowden. Aún hay margen de mejora.
La A20M simplifica la impresión en dos colores a su manera (una boquilla). Y bastante barata. Sin embargo, él (o un “extrusor dual”) no es realmente adecuado para principiantes.
Varias alternativas se enumeran en 3DDP , por ejemplo el A10M y el A30M , ambos también de GEEETech , o el CR-X de Creality 3D .
¿3 no son suficientes para usted? 4 materiales / colores son opcionalmente posibles con Mosaic’s Palette 2 * . Para una Prusa i3 MK3S original de Prusa Research existe un kit de actualización Multi Material 2S – MMU2S – con el que se pueden imprimir hasta 5 filamentos al mismo tiempo.
EI3-Tricolor (Extrusora triple)
Si 2 extrusores no son suficientes para ti, puedes echarle un ojo al EI3-Tricolor de HE3D . Ya hay 3 colores o materiales que se pueden utilizar.
Toda la pieza es bastante similar a la conocida Tevo – Tarantula i3 , que sin embargo “solo” se puede actualizar a 2 extrusores .
Realmente no he encontrado ningún comentario sobre el producto.
Mezcladores” alternativos serian el GEEETech – A10T , el GEEETech – A20T o el GEEETech – A30T.
Conclusión
La extrusión dual no es algo para principiantes y usuarios ocasionales. Para la mayoría, los extrusores simples son una buena opción. También pueden utilizarse para imprimir en varios colores.
Si en algún momento surge el deseo de tener 2 extrusores, puedes explorar las opciones para adaptarlos. Si eso no funciona, encontrará algunos candidatos recomendados aquí en 3DDP .
Dependiendo de su presupuesto y capacidad, se pueden lograr resultados de impresión satisfactorios a muy buenos. La calidad (en realidad) surge de los buenos productos y de la experiencia. Pero aún así, ¡compruebe la promesa del fabricante!
¿Qué extrusora doble me recomiendan?
Escríbalo en los comentarios.
