La impresión 3D de gran formato (fabricación aditiva) se está implantando rápidamente en muchos sectores. ¿Qué es y cuál es su impacto? Siga leyendo para conocer las ventajas de la fabricación aditiva de gran formato.
La tecnología nos ha facilitado la vida. Ha ayudado a la humanidad a ser más eficiente y productiva en casi todas las líneas de trabajo.
Las grandes industrias llevan décadas disfrutando de los frutos de la tecnología. Desde la revolución industrial hasta la era de la robótica, todas las innovaciones han ayudado a las industrias a crecer de un modo u otro. Hoy en día, la impresión 3D, especialmente la fabricación aditiva de gran formato (LFAM), está ayudando a las grandes industrias a crecer de nuevas maneras.
He aquí una pequeña guía sobre la fabricación aditiva de gran formato. Siga leyendo para saber qué es la LFAM y cómo está ayudando a las industrias a crecer.
¿Qué es la fabricación aditiva de gran formato?
La fabricación aditiva de gran formato, también conocida como LFAM para abreviar, es una técnica de impresión 3D que crea impresiones físicamente grandes que pueden repararse o mantenerse mediante el uso de herramientas de astillado. La LFAM se suele utilizar en las industrias de fabricación más grandes, como las industrias de viajes aéreos y espaciales, y las industrias de la construcción.
Motor de avión ATP-35 de General Electric impreso en 3D
Hoy en día. La tecnología LFAM se está utilizando ampliamente en las grandes industrias de fabricación para la creación de prototipos y la fabricación de herramientas. Las capacidades de esta tecnología sobre los métodos de fabricación tradicionales la hacen mucho más fiable y una de las favoritas entre las industrias de hoy en día.
Con materias primas baratas que se pueden encontrar fácilmente en el mercado, se puede hacer algo concreto con poco esfuerzo. Por ello, la LFAM está ganando popularidad entre las grandes industrias.
Ventajas de la fabricación aditiva de gran formato (LFAM) para las grandes industrias
Muchas grandes industrias están aprovechando las cuatro ventajas de la tecnología LFAM. Estas son:
1. La libertad de la creatividad
Al utilizar la fabricación aditiva en las industrias a gran escala, los diseñadores tienen libertad de creatividad. Las impresoras 3D pueden crear casi todas las formas posibles. Esto facilita la fabricación de autopartes y herramientas complejas, e incluso moldes.
Los métodos convencionales de fabricación de prototipos y herramientas no ofrecen esa libertad creativa. Con la fundición tradicional, existen limitaciones en términos de materia prima, maquinaria y producción de moldes.
2. Fácil personalización a gran escala
La fabricación aditiva permite la personalización a gran escala. Al no haber moldes ni otras restricciones, cada pieza es única y puede personalizarse para satisfacer las necesidades de los clientes.
Las impresoras 3D de gran formato recuerdan cada creación en un software CAD. Si se quiere crear la pieza exacta o hacer algunos cambios, basta con modificar el programa. Esto permite a los fabricantes crear herramientas y prototipos personalizados a gran escala sin ningún problema. El único reto sería utilizar la materia prima exacta.
Modix Big-120X V3. Impresora 3D de gran formato
COMPRAR EN TOP3DSHOP
Otra ventaja de la personalización es que los fabricantes pueden elegir las materias primas, por ejemplo, titanio, acero inoxidable y otras superaleaciones. Esto permite a las industrias manufactureras crear productos a medida para los distintos entornos de trabajo.
3. Proceso de trabajo eficiente
El tiempo que tarda la impresión 3D es mucho menor en comparación con los métodos de fabricación convencionales, especialmente a gran escala. Con menos tiempo de fabricación, los nuevos productos pueden salir antes al mercado. Esto ayuda a las industrias a crecer mejor en los mercados competitivos.
El complejo proceso de creación y fabricación de herramientas requiere menos tiempo gracias a los procesos de fabricación aditiva. Este proceso de ahorro de tiempo puede ayudar a las industrias a fabricar más productos a la vez.
Los métodos de fabricación convencionales requieren cientos de máquinas trabajando en una pieza. Esto puede aumentar el tiempo y el gasto en el proceso de fabricación.
4. No se necesitan piezas de repuesto
La impresión 3D guarda el plano de cada producto en un programa de software. El plano del modelo 3D puede guardarse como una copia en papel. Utilizando el plano y la misma composición de materias primas, se puede fabricar fácilmente la copia exacta de la herramienta o el prototipo. Esto elimina la necesidad de gastar en piezas de repuesto.
Producción de piezas de recambio mediante fabricación aditiva
Cuando alguna pieza de una máquina, fabricada por métodos convencionales, se estropea, puede ser difícil encontrar piezas adecuadas. A veces, las máquinas más antiguas son difíciles de reparar porque las empresas detienen su producción.
Con la tecnología de fabricación aditiva, las empresas pueden conservar una copia en papel del plano que puede utilizarse para volver a fabricar la misma pieza.
Conclusión
El uso de la tecnología LFAM está aumentando en las grandes industrias de fabricación. Las empresas de fabricación de aviones, naves espaciales y algunas empresas de construcción utilizan esta tecnología para crear productos a gran escala. Esta tecnología ha ayudado a las industrias a crecer en mercados competitivos reduciendo el tiempo de producción y el uso de recursos.
