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Revisión de la impresora 3D: E3D Bigbox 3D

Revisión de la impresora 3D: E3D Bigbox 3D

Lanzada al mercado a través de un proyecto de la campaña Kickstarter, los entusiastas de las impresoras 3D han puesto grandes expectativas en esta impresora. Pero, ¿realmente cumple sus expectativas?

Esta revisión cubreÖ

  1. He aquí el BigBox
  2. Revisión de BigBox: Marco acrílico y problemas de montaje
  • Revisión de BigBox: La calidad de la impresora
  1. Revisión de BigBox: La sonda de cama y la rueda de clic
  2. Reseña BigBox: La Cama Térmica Especial
  3. Análisis de BigBox: ¿Está la electrónica a la altura?
  • Conclusión y recomendación

 

He aquí la BigBox

La impresora BigBox E3D que se anunció a mediados de 2015 por fin está aquí. Y ha llegado en una variedad de opciones para elegir. Hay dos tipos de marco para elegir; acrílico y madera contrachapada. Y estos vienen en una variedad de combinaciones de colores. También tiene la opción de elegir entre una cama calefactada y una E3D v6 completa, o sin cama calefactada y una E3D lite6. Luego está la opción de un extrusor simple o doble, y finalmente la opción de añadir una Raspberry Pi con una PiCam mejorada para el unboxing de Octoprint zon.

Cualquiera de estas combinaciones le dará la BigBox en su totalidad. Y realmente hace honor a su nombre, es realmente grande. Tiene un espacio de construcción alto, y es más ancho que profundo, además utiliza un marco de caja. En la parte inferior hay un compartimento muy espacioso para la electrónica, y también hay un gran espacio libre alrededor de la zona de impresión. Todo esto hace que sea algo más grande que otras impresoras con un espacio similar de 300 X 200 X 280mm. Así que sí, necesitarás espacio extra para esta.

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Revisión de BigBox: Marco acrílico y problemas de montaje

Así que en esta revisión, nuestra combinación para la máquina de prueba tenía un marco de acrílico y actualizaciones OctoPrint pero con un solo extrusor, y viene con una cama caliente y un hotend E3D v6 completo.

Para empezar, me encantan las máquinas Ultimaker originales que están hechas de madera contrachapada. Creo que la madera contrachapada es un material excelente y Iíd elegirlo en cualquier momento sobre el acrílico, que tiende a agrietarse a pesar de que evita que las otras partes de la deformación.

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Agradezco que E3D haya utilizado insertos geniales para crear juntas entre dos piezas acrílicas. Este paso inicial es una idea excelente para una solución técnica, pero aún así no alivia el hecho de que cualquier descuido al apretar los tornillos que sujetan el resto de piezas entre sí provocará alguna rotura. Pensé que utilizar mis taladros inalámbricos habituales y limitarlos al par de apriete más bajo (alrededor de 1 Nm) ayudaría. Pero resulta que esto sólo evitó que los tornillos se aflojaran, pero incluso una acción tan simple como arrancar la película protectora provocó una grieta.

Y ya sé que he dicho que los insertos son una idea genial. Sin embargo, son muchos y se necesita mucho tiempo y paciencia para montarlos. Además, están diseñados con un espaciador de plástico y una tuerca cuadrada, una combinación que puede romperse fácilmente. También hay otros insertos que son tan difíciles de mantener en su lugar que te obligan a golpearlos en su lugar. ¿Y he mencionado los tornillos que derraman su capa de aceite en la superficie circundante de la materia acrílica? Sí, eso también.

Así que sí, la caja grande, después de una construcción exitosa, es una belleza impresionante. Pero prepárate para los retos de la puesta en marcha.

Revisión de BigBox: La calidad de la impresora

Soy consciente, y tú también deberías serlo, de que mi impresora BigBox de prueba se encuentra entre las primeras máquinas y las que se están enviando actualmente están más renovadas. Así que tal vez algunas de las opciones de diseño de las que me quejo, como el ensamblaje de la cama, han sido mejoradas o están en camino de serlo en futuras impresoras. De todos modos, después de nuestro dolor de acumulación, nos sentimos muy felices y aliviados al descubrir que la impresora funciona perfectamente.

En general, la calidad de la impresión fue impresionante. Y, después de instalar la última versión de las piezas del eje Z, la consistencia y fiabilidad de la impresión fue fuera de lo normal. Hay uno o dos artefactos, pero esto es definitivamente causado por la forma en que la Simplificar 3D corta los archivos.

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Tuve la tentación de estandarizar mis pruebas con las piezas de prueba de la revista MAKE. Sin embargo, después de hacer mi investigación, me enteré de que el problema con esto es, como la mayoría de los otros métodos de medición ìobjetivoî, el 90% de la calidad que están midiendo es totalmente dependiente de la configuración de la cortadora. Además, la mayoría de los fabricantes actualizan estos parámetros a medida que la máquina se vuelve más estable.

Las cosas más importantes a tener en cuenta para un buen rendimiento de la impresora son los ajustes correctos de la cortadora, un hotend sólido, la plataforma de movimiento, la electrónica y la cama caliente. El perfil de la cortadora es fácil de actualizar por aire, pero no tanto el hardware de la impresora, por lo que no hay necesidad de hacer hincapié en esto.

Mirando mi lista de comprobación, la BigBox está a la altura. Su sencillo extrusor de resorte de accionamiento directo con una unidad de filamento E3D HobbGoblin, combinado con el hotend v6, ofrece un rendimiento de extrusión de filamento consistente y fiable. De hecho, la v6 sustituye la solución del termistor, ampliamente denostada, por un termorresistor PT100. El termorresistor no sólo amplía el rango de temperatura utilizable a unos 400 grados Celsius, sino que también es una solución más robusta.

Por lo tanto, no sólo puede fundir el propio bloque calentador de aluminio, con un rango tan amplio puede incluso imprimir los materiales más exigentes como el policarbonato o incluso el PEEK utilizado por otros hotends no totalmente metálicos como aislante térmico.

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Reseña de BigBox: La sonda de cama y la rueda de clic

La BigBox tiene una configuración muy interesante de la sonda de cama y el hotend; están situados uno al lado del otro. También utiliza un sensor óptico personalizado basado en la reflexión en lugar de un sensor inductivo o un interruptor mecánico. No es un diseño del todo cómodo de usar. En primer lugar, depende en gran medida de la superficie de la cama. Esto significa que incluso si cambias rápidamente de un vidrio liso a un revestimiento transparente similar a la laca, tendrás que reajustar completamente el offset. El controlador LCD de esta impresora tampoco es muy cómodo, ya que es una interfaz Marlin completamente estándar.

Siguiendo con el controlador, hay otras dos cosas que, en mi opinión, no están bien. La primera es la rueda de clicks que utiliza cada incremento entre clicks físicos como un paso de entrada. Los controladores que funcionan con este diseño hacen que la introducción de valores sea más complicada de lo necesario. Anteriormente, la rueda de clic tenía el sentido de rotación al revés, pero afortunadamente el equipo de E3D BigBox actualizó el firmware y ahora se mueve en la dirección correcta y es menos sensible.

El segundo inconveniente es la estrechísima ranura SD. Básicamente tienes que usar un par de alicates para sacar tus tarjetas SD, lo que es muy incómodo. La parte acrílica debería haberse hecho con un recorte más grande. Creo que un hardware revisado mejorado tendrá una solución para esto.

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Reseña de BigBox: La Cama Térmica Especial

¿Qué tiene de especial la cama térmica? Bueno, que cuenta con una hoja estándar de vidrio de borosilicato que clipís a la cama con clips de fantasía en lugar de los clips de carpeta ordinaria. Los clips se han hecho de tal manera que no se extienden mucho por encima de la cama, sin embargo, siguen siendo lo suficientemente flexible como para que pueda quitar fácilmente la placa de vidrio. ¿Te gusta?

Bien, tome asiento. Permítanme ahora darles lo más destacado. La cama en sí es en realidad la parte más sorprendente. Produce más calor hacia los bordes de la cama y, en consecuencia, iguala el calor en toda la superficie de impresión. Y este concepto es una idea realmente inteligente, porque si observamos las imágenes térmicas de una cama calefactada “clásica” con una superficie de cristal, nos daremos cuenta de que la temperatura desciende hacia los bordes.

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Hay otros detalles muy intrincados en toda la impresora BigBox. Uno de ellos es la “columna de cables” que va desde el extrusor hasta el compartimento de la electrónica. Otro es el “cubo de descarga” que sirve como lugar de estacionamiento, cebado y limpieza del hotend antes de cada impresión. También están las cadenas de arrastre para los ejes Y y X.

Para dar a esta impresora una resolución de posicionamiento mejorada sin tener que depender del micro-stepping, los motores paso a paso para el extrusor, y para los ejes Y y X son de 0,9 grados finos frente a los motores tradicionales de 1,8 grados. En la parte trasera de esta impresora también encontrarás un soporte para bobinas con rodamientos de bolas, y aunque esto no es perfecto para todas las bobinas, puedes trabajar alrededor de eso y divertirte con ello.

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Análisis de BigBox: ¿Está la electrónica a la altura?

El tema de la electrónica de la BigBox debería tratarse en una habitación oscura y silenciosa (valga el juego de palabras). Sinceramente, tanto la plataforma de movimiento lineal como la electrónica no son nada del otro mundo. E3D optó por utilizar una Rumba de Geeetech como placa de control, y tal vez esta fue la elección más floja que podrían haber hecho. En una palabra, la Geeetech Rumba es simplemente una combinación de un Arduino Mega y un antiguo RAMBO que han sido exprimidos en una sola placa con uno o dos controladores Allegro conectados. En general, esto funciona. Y, de hecho, si se conecta un controlador paso a paso adicional, soportará hasta un máximo de tres extrusores. Sin embargo, sigue utilizando los mismos desagradables polifusibles de las RAMPS.

En cuanto a las guías lineales, todas se basan en las varillas comunes de 8mm y LM8UU y la más larga LM8LUU. Estas valen cada céntimo, pero todavía no encajan en el eslogan ìHi-Specî y todavía hay otras más rígidas que se podrían haber utilizado. Por el precio de la BigBox, creo que los componentes son una verdadera relación calidad-precio. Tal vez si se hubieran utilizado componentes de gama alta tendríamos que pagar más por esta máquina.

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Conclusión y recomendación

El precio de la BigBox es de 750 libras, impuestos y gastos de envío incluidos. Y yo diría que es una oferta bastante buena, especialmente para los entusiastas de las impresoras 3D a los que les encanta la emoción de construir una impresora desde cero y no les importará invertir entre 10 y 15 horas en el montaje de ésta.

Sin embargo, algunos de los componentes de esta máquina la lastran y le impiden competir con otras máquinas más profesionales. Complementos como la licencia de Simplify 3D, el marco de acrílico y el OctoPi realmente podrían hacer cuestionar el valor de su dinero.

Yo recomendaría a los entusiastas del 3D especialmente aquellos que están más en la impresión con PLA. Aparte de la comunidad ya activa y continuamente floreciente, incluso con las pocas máquinas que se han enviado hasta ahora, esta impresora ofrece básicamente todo lo que cualquiera pueda necesitar.

Tenga en cuenta, sin embargo, que en el momento de esta revisión, sólo los patrocinadores de Kickstarter tienen acceso a los archivos de origen de la BigBox, y por lo tanto no se me permite volver a compartirlos. Pero pronto se publicarán bajo una licencia Creative Commons, ya que la máquina pronto será de código abierto.

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Charles Tellier has more than 10 years of experience in 3D printing. Specialized in graphic design, he discovered the potential of 3D technology at Materialize, one of the leaders of this industry. His interest in creation led him to start 3DTechValley.

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